20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
五层烧结网滤芯在行业具有的优势
发布时间:2021-12-03 浏览量:2289次


五层烧结网滤芯进行真空烧结过程中,一般可观察到3次明显的真空度变化,即硬质合金烧结体中出现三次大量气体排出的过程。
    一次出现真空度明显变化的温度大约在350℃,主要原因:一是颗粒表面吸附的气体在温度与负压的影响下被解吸;二是坯块中成形剂大量挥发。
    二次出现真空度变化的温度大约在1 100℃,产生真空度显著变化的主要原因是坯块中氧化物被碳还原(WO3、TiO2与C的反应温度分别为993℃、1103℃),生成CO气体。
    五层烧结网滤芯在三次真空度变化的温度一般出现在1350℃左右。这时候,炉温处于共晶温度以上,烧结体内出现液相。在真空状态下,液态黏结相容易产生挥发损失。理沦和实践都表明,炉内真空度高,烧结温度高,烧结时间长,黏结相含量高,烧结体中的含碳量高,黏结相挥发损失就愈大。
不锈钢烧结滤芯在使用的过程中,具有的优势:
一:不锈钢烧结滤芯采用不锈钢的纤维烧结毡和不锈钢的编织网经过特殊的工艺处理加工而成,采用不锈钢的设计使得它拥有更强的抗腐蚀性能以及耐磨性,可以在高温环境中进行稳定的工作。
二:不锈钢烧结滤芯采用多纤维制成的从粗到细的多层结构,具有很高的孔隙率,纳污能力特别的强。并且不锈钢烧结滤芯具有更强的硬度以及在使用的过程中不容易脱落,在日常的使用中更加容易清洗。不锈钢烧结滤芯是一种经济实用型的过滤设备。
三:不锈钢烧结滤芯良好的过滤性能可以对各种过滤颗粒发挥统一的表面过滤性能。不锈钢烧结滤芯的气孔均匀,因此拥有更强的过滤精度,可以适用于各种高温或者是低温的环境中,并且可以反复的进行使用,有效的降低了生产的成本。
多层金属烧结网在清洗前的要求准备工作


1.取多层金属烧结网设备的时候,应该倒着提,使得多层金属烧结网平稳落地,切不能扔落地上;



2.多层金属烧结网清洗完之后要用空气吹干,不能清洗完之后直接安装上去,这样是很容易失去过滤效果的;



3.滤布清洗干净之后,如果是发现初阻力低于一次安装时的阻力,这时候不应该再使用,要直接更换一个,经过两次清洗之后一般也要进行更换的;



4.清洗过滤器检查有无损坏,有损坏的话要及时更换,以免影响过滤效果。
  不锈钢粉末烧结滤芯是水处理滤芯中应用较普遍的一种新式滤芯,我们在使用不锈钢粉末烧结滤芯过程中不光要做好对不锈钢粉末烧结滤芯的保养和维护工作,当不锈钢粉末烧结滤芯被污染后我们还要懂得其清洗办法,一般关于不锈钢粉末烧结滤芯的清洗办法分为物理清洗办法和化学清洗办法两大类。对不锈钢粉末烧结滤芯的日常清洗中,我们一般采用的是物理清洗法,物理清洗分为以下三种不同的办法:
1、反冲刷:即清洗水从滤芯的超滤口进入并透过滤芯,冲向浓缩口一边,采用反向冲刷法能够有用的去除覆盖面,但反冲刷时应特别注意,防止超压,防止把滤芯突破或许损坏密封粘接面。
2、等压冲刷:即关闭超滤水阀门,翻开浓缩水出口阀门,靠增大流速冲刷滤芯表面,该办法对去除滤芯表面上大量松软的杂质十分有用。
3、高纯水清洗:由于水的纯度增高,溶解能力加强。清洗时可先使用超滤水冲去滤芯面上松散的尘垢,然后使用纯水循环清洗。当不锈钢粉末烧结滤芯污染比较严重,物理办法的清洗不能使其通量恢复时,这是就必须用化学清洗剂进行清洗,其办法就是使用化学药品与滤芯面杂质进行化学反应来达到清洗滤芯的意图。对不锈钢粉末烧结滤芯的化学清洗过程中选用化学药品时也有一定的原则,一是不能与滤芯及组件的其他材质发作任何化学反应;二是选用的药品防止二次污染。
下面为我们介绍几种:
1、氧化剂清洗剂:使用1%~3%H2O2、500~1000mg/LNaClO等水溶液清洗超滤滤芯,能够去除尘垢,杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
2、酸溶液清洗:常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等,调配溶液的PH=2~3,使用循环清洗或许浸泡0.5h~1h后循环清洗,对无机杂质去除作用较好。
3、碱溶液清洗:常用的碱主要有氢氧化钠、氢氧化钾和碳酸钠等。配制碱溶液的PH值也因滤芯材质类型而定,一般在PH=10~12左右,使用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗,可有用去除杂质及油脂。
4、加酶洗涤剂:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有用。
以上就是关于不锈钢粉末烧结滤芯物理和化学清洗办法的详细介绍,不锈钢粉末烧结滤芯虽然是有寿命期限的,可是我们做好日常保养和清洗工作的话,能使不锈钢粉末烧结滤芯寿命延长,达到节约成本的意图。
不锈钢烧结网的清洗方法

  1.化学抛光。其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。

  2.机械抛光。其优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。

  3.电化学抛光其优点是镜面光泽保持长,陶瓷钢管工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。适合批量生产,主要应用于产品,出口产品,有公差产品,其加选择不锈钢烧结网可以确保利用率高,且过滤能力强,所以说需要根据实际情况来好做出选择,带来的优势将会有更突出的表现,要想让整体呈现效果更优,还是得从更合理的角度进行选择。

 


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