不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制，高温烧结，整体成型而成。具有机械强度高，耐高温，耐腐蚀新能好，孔径分布均匀，透气性好，可清洗再生，可焊接机机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化剂的回收,化工,医药,饮料,食品,冶金,石油,环保发酵等领域中的气液过滤与分离;各种气体,蒸汽的除尘,除菌,除油雾;消音,阻焰,气体缓冲等.

不锈钢粉末烧结滤芯的产品特性：

1.形状稳定，抗冲击和交变负载能力优于其他金属虑过材料；

2.透气性，分离效果稳定；

3.接卸强度**，适用于高温，高压和强腐蚀性的环境中使用；

4.尤其适合于高温气体过滤；

5.可按用户要求订做各种形状和精度的产品，也可通过焊接以用各种接口。      

6.性能：耐酸、耐碱、耐高温、耐低温、防火、防静电

7.工作环境：硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％盐酸、熔融钠、液氢、液氮、硫化氢、乙炔、水蒸气、氢气、煤气、二氧化碳气体等环境中使用。
烧结网滤芯怎么分类的
（1）圆柱形滤芯
其主要是用于油过滤，水过滤及空气过滤等，它能极为有效的祛除液体中或是空气中固体颗粒，并且还具有较强的化学兼容性，可用于过滤酸碱性的有机溶剂。此外还具有较强的纳污量，使用寿命更长并能有效的降低噪音；
烧结网滤芯
（2）烧结滤筒
烧结滤筒有着较高的纳污量且孔隙率很高，使用寿命长，有较强的可塑性和机械强度，**的过滤精度及很强的渗透性。是理想的高精度和高温环境下的过滤元件，非常适用于高压反冲洗油过滤器以及在高温环境下除尘；
（3）烧结网板
烧结网板可以作为分散冷却材料在高温的环境中使用，也可以作为气体分布或者流态化床的孔板材料，其还能用于高压反冲洗油过滤器并被航天、石化、机械、冶金及化工等行业广泛应用；
烧结网滤芯
（4）烧结网滤盘
烧结网滤盘是过滤、洗涤、干燥三合一的理想过滤元件。其广泛的应用于制药行业，石化行业的高温，腐蚀液的过滤、机械行业的各种液压油，润滑油的过滤以及防暴器中的分鸣器等。此外，还被聚酯、油品、食品饮料、化工化纤、水处理和气体过滤等行业应用。

不锈钢烧结网滤芯清洗再生工艺如下
a．去油。根据油浆的成分和特性，采用经过筛选的清洗剂对粘附在滤芯表面的油浆进行软化、溶解和清洗，将油浆基本清除干净。
b．碱洗。采用强碱将滤芯内的催化剂颗粒进行溶解。
c．高压水冲洗。用高压水对经过碱洗后的滤芯进行冲洗。
d．酸洗。进一步去除滤芯内的金属氧化物等杂质。
e．透水性检验。在一定的水流流量下，测量清洗后的滤芯压降，未超出设定值的认为合格。 否则需要重复清洗过程，直至合格为止。
f．鼓泡试验。将处理好的滤芯，利用多孔材料性能测控仪测试其鼓泡点。若初泡点低于滤芯 过滤精度等级值，视为不合格滤芯，对漏点采用焊接进行补焊。补焊后，再次进行鼓泡试验， 直至合格为止。
烧结网的清洗主要有以下几种方法：超声波清洗法，烘焙清洗法，逆水清洗法，滤液清洗法。
    其中，超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。
    逆水清洗法又叫反冲洗法，是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗，由于烧结网的孔道较为光滑，十分易于清洗，所以，其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中，不需要将其从过滤装置中取出，可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后，用超声波清洗机来清洗，相对于反清洗来说，超声波清洗对生产效益影响较大，但超声波清洗较为彻底且能保证过滤装置的清洁。
    所以，具体采用什么方法，还需客户根据自身实际的生产情况来自行决定。
不锈钢烧结滤芯的生产工艺

　不锈钢烧结滤芯与其它滤芯的**主要区别就是采用了大量高精度的焊接工艺。不锈钢烧结金属网经过卷圆处理后进行合缝焊接，焊接需保证圆度，焊后修平焊缝，从而使整体看起来美观，也是为下步的整体焊接做准备。
　　
　　然后将烧结网通过不锈钢焊丝焊接在两端端盖上，焊接过程中不能烧坏烧结网，以防局部烧坏击穿，从而造成滤芯起不到过滤作用，所以焊接过程中必须对焊接环境进行氩气保护。以上焊接过程中全部必须有焊接工装和专用焊接设备，对工人的焊接技术要求也比较严格，万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气，滤芯将全部报废。
　　
　　不锈钢烧结滤芯的生产工艺复杂，材料昂贵，但使用起来效果好，而且可反复使用，因此长期来看核算起来价格也并不算高，另外，如果选用我们经常生产的产品规格，那么此种规格的滤芯我们经常做，工装和焊接设备都有，工人技术熟练，价格肯定会低，工期也能缩短，如果是非标准的型号，就需要开新模具，并制作工装等辅助设备，那样的成本会较高。

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