金属纤维烧结过滤介质的特点：
　　①、新型金属纤维烧结过滤介质呈现出的特征，使得它在气体净化与除尘方面有着好的优势。由它组成的过滤芯性能稳定，使用寿命长。这些过滤元件为全不锈钢制造，可以进行密封性焊接 , 结构牢固，在工艺流程中不会因为剧烈的震动而破裂。
　　②、金属纤维烧结毡另一个优点是在保证过滤精度的前提下开孔率高，可达87%---70%，因此也有着良好的清洗性能，过滤元件的再生性能好，压差曲线重复性好，气体脉冲反吹再生的气体用量小，净化后的含尘量低于是5--6MG/NM。可以进行在线清洗（CIP）。
　　③、金属纤维烧结毡制成的过滤元件结实，刚性好，它们不会因为移动或摩擦而破损。而过滤元件坚实，在进行反吹时，不会有颗粒透过的现象。除尘率可达99，8%。金属烧结毡也不会被坚硬的颗粒刺破而影响过滤效果。
烧结网过滤器使用前必须检查配件和密封圈是否齐全,有无损坏,然后按要求把它装好.新的过滤器必须用清洁剂清洗干净(请不要用酸类清洗)洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒、洗净的滤器要放好,避免污染.

　　在烧结网过滤器的安装时进出口不要接反,管道滤器底板边上的口是液体进口处,管道接在滤芯插口的管子是干净液体出口处.新的滤芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的未使用切勿撕破塑料包装,使用要求较高的滤芯,安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒.



　　气流实际通过滤料的面积称为"有效过滤面积".除少量低效率过滤器外,有效过滤面积经常是过滤器迎风面的数倍、数十倍,有时达一百倍.



　　被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上.空气过滤器中的有效过滤面积大,能容纳的粉尘就多,过滤器的使用寿命就长.有效面积大,穿过单位面积的风速就低,过滤器的阻力就小增大有效过滤面积是延长过滤器使用寿命的**显著手段.经验表明,对于同种结构、同样滤料的过滤器,当终阻力确定时:滤料面积增加50%,过滤器的使用寿命会延长70%~80%;增加一倍,过滤器的使用寿命是原来的约3倍.



　　当然,要根据烧结网过滤器的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性.例如袋式过滤器,可以增加滤袋的数量和滤袋的长度;对于传统有隔板过滤器,可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数;对于设计中的项目,可以选择能容纳过滤材料多的那种空气过滤器.
　　金属烧结网烧结与热处理工艺操作包括：装料、抽真空、脱气、加热、充氩气、保温、冷却、出炉等进程。

　　装炉是先将压坯装在烧结用的托盘或料盒中。托盘或料盒用钼片、耐热钢或石墨等耐高温资料制成，以免在烧结时变形。装料时要求压坯之间不直接触摸，以避免坯块在烧结时相互粘连，也可用钼片将坯块互相隔开。然后将装好料的托盘或料盒推人炉内，盖好炉盖并密封。

　　开动真空机组抽真空，抽除烧结室内的空气和附着在压坯上的气体。用机械泵抽真空至高真空泵人口要求的真空度后，再打开高真空泵。一般要求二级抽真空到1.3XlO-ZPa。

　　炉子通电加热，在400—500~C温度下持续抽气。这一进程可消除压坯的残余应力，也使压坯内外吸附的气体及成型时增加的润滑剂、造粒剂等有机介质逐步分化和蒸发。

　　脱气后使炉子升温到烧结温度。关于不同的资料，烧结温度也不同，应精确测定和控制烧结温度。温度过高会使制品软化和变形，晶粒粗大甚至报废。烧结温度过低，压坯细密化速度变慢，延长了烧结时刻，使设备利用率下降，一起会使产品功能达不到要求。

　　跟着温度的升高，在抽真空作用下，压坯内气体扫除趋于彻底。关于在维护气氛下的烧结，此时要向烧结室充人氩气，使烧结在维护气氛中完成。充氩气后中止真空机组作业，以减少功率消耗。

　　金属烧结网在烧结温度下保温一段时刻，使烧结进程中所发作的坯体细密化充分进行，给制品的气孔缩短、消除以及向晶体转变以满足的时刻。保温时刻的长短视烧结制品的多少和尺寸大小而定。可采用测量制品的密度和磁功能来确认合适的烧结温度和保温时刻。

　　金属烧结网滤芯烧结后的制品温度很高，假如直接出炉会引起焚烧和粉化，因而出炉前有必要冷却。冷却速度对磁体功能有一定影响，缓慢冷却时，磁体内的相结构会发作变化，产生一些对磁功能晦气的相，因而应快速冷却，以保持烧结态的相结构。在生产中，烧结体的冷却与热处理联接进行。
1微米不锈钢烧结网滤芯安装注意事项

　　1、新的过滤器必须用清洁剂清洗干净(请不要用酸类清洗)，洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒。洗净的滤器要放好，避免安装前被再次污染。

　　2、在过滤器内安装时进出口不要接反。

　　3、新的滤芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的，未使用切勿撕破塑料包装，使用要求较高的滤芯，安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒。

　　4、液压油滤芯插入口时，滤芯一定要垂直，插入口后压板扣住***翅片，扭紧螺丝不动即可。226接口的滤芯入口后，应旋转90度卡紧，这是安装中的关键，如果安装中不小心，就会达不到密封，容易漏水，就达不到使用要求。

　　1微米不锈钢烧结网滤芯具有很好的过滤性能，对0.5-200um的过滤粒度均可发挥不锈钢滤芯均一的表面过滤性能。正确的安装才能让滤芯发挥应有的过滤作用，否则会起不到过滤作用，或者造成泄露达不到设计要求。
不锈钢烧结网损坏过快的原因：主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等。在粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能有效克服钻屑的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。
        不锈钢烧结网损的解决方法：  1.增大振动幅度 2.用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性。 3.调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆。4.更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。

• 上一篇：烧结网过滤器是如何影响过滤效果的
• 下一篇：不锈钢粉末烧结滤芯散架情况应对办法