护网烧结毡各层的高度温度变化情况
①烧结矿层
经高温点火后，烧结料中燃料燃烧放出大量热量，使料层中矿物产生熔融，随着燃烧层下移和冷空气的通过，生成的熔融液相被冷却而再结晶(1000—1100℃)凝固成网孔结构的烧结矿。
这层的主要变化是熔融物的凝固，伴随着结晶和析出新矿物，还有吸入的冷空气被预热，同时烧结矿被冷却，和空气接触时低价氧化物可能被再氧化。
②燃烧层
燃料在该层燃烧，温度高达1350～1600℃，使矿物软化熔融黏结成块。
该层除燃烧反应外，还发生固体物料的熔化、还原、氧化以及石灰石和硫化物的分解等反应。
③预热层
由燃烧层下来的高温废气，把下部混合料很快预热到着火温度，一般为400～800℃。
此层内开始进行固相反应，结晶水及部分碳酸盐、硫酸盐分解，磁铁矿局部被氧化。
④干燥层
干燥层受预热层下来的废气加热，温度很快上升到100℃以上，混合料中的游离水大量蒸发，此层厚度一般为l0～30mm。
实际上干燥层与预热层难以截然分开，可以统称为干燥预热层。
该层中料球被急剧加热，迅速干燥，易被破坏，恶化料层透气性。
⑤过湿层
从干燥层下来的热废气含有大量水分，料温低于水蒸气的温度时，废气中的水蒸气会重新凝结，使混合料中水分大量增加而形成过湿层。
此层水分过多，使料层透气性变坏，降低烧结速度。
烧结毡烧结网通用的清洗原理和方法：

A、 化学清洗

常用**广泛和有效的清洗溶剂为酸碱清洗液。化学清洗法是针对收集聚脂凝结物过滤器常用的效果**好的清洗方法。

B、 超生波清少方法

超生波能是一种连续加压和膨胀的波能，这种能量施加于液体，产生气穴，连续破裂，造成超声波有效清洗作用。

C、 热处理清洗

真空热解，加热洪箱，液化床，热盐浴这几种是在用化学清洗方法不能奏效时应考虑的处理方法。

清洗后的滤芯做冒泡（对折叠部分的滤芯要特别注意）完整性检查，及测定滤芯的压力降。     
烧结毡上料机在生产中存在的问题

    1 .如果在焊接过程中出现缺陷，我们需要手工研磨它们，并且会有抛光痕迹，这会导致表面不均匀影响外观。

　　2.生产过程中产生的划痕很难去除。即使采用了酸洗和钝化的全过程，也不能完全去除划痕。同时，焊接过程中产生的物质溅到不锈钢表面会产生化学反应，导致生锈。

　　3.面对大面积的不锈钢，如果抛光稍微少，就会造成不均匀，无法达到理想的**果。而且处理需要话费大量资金和工时，严重影响聚结滤芯生产**率。

　　4.酸洗作为一种清洗金属表面杂质有**方法，太原不锈钢工作台定做，但它不是的面对等离子切割、火焰切割所产生的黑色氧化皮等顽固物，清洁时会**乏力。

　　5人为因素影响，在我们的处理，销售，包装，加工过程中，碰撞和阻力不可避免地会对产品表面造成严重划痕，但这一因素可以避免。
铁铬铝纤维烧结毡在折叠滤芯需注意什么

**先弄分明是过滤液体还是气体。并依据液体或者气体的特性选择滤膜资料或者是密封资料（参考化学兼容性表），过滤水溶液普通用亲水膜，过滤有机溶剂能够选用疏水膜，过滤空气用疏水膜。

　　过滤的流量依据消费工艺提供的通量来思索过滤器大小，滤芯数量。普通来说滤芯（10英寸）的流量为0.5吨/小时（过滤水的通量），比方要到达1.0T的通量，能够选用一芯30英寸的过滤器，适量的留一些余地，由于随着过滤的停止，杂质在滤膜表层积聚。

　　会招致通量降落，假如选用一芯20英寸的过滤器，那么则有可能达不到请求，压力、温度依据过滤时的过滤温度上下、压力上下，消毒条件等来肯定适宜的滤芯。普通的滤芯工作温度在80~90℃。活性炭纤维为65℃，不锈钢折叠为200℃。

　　钛烧结滤芯可到达280℃，压力为0.42Mpa/正向，钛烧结的为0.5Mpa,不锈钢折叠滤芯为0.6Mpa.过滤请求过滤需求到达的水平或者说精度（除菌、除颗粒请求）。深层膜过滤和膜过滤，两者的过滤**率是不一样的，例如除菌根本上选用精度0.2um;去除可见颗粒选择相对精度10-20um即可。
烧结毡反吹滤芯怎样做出正确的选择

过滤精度高，压差小，流量大，纳污量大，运用寿命长；过滤孔径内小外大，具有良好深层过滤作用；滤芯由多种资料制成，可各种液体过滤要求，到达佳过滤作用。过滤精度：滤芯长度作业压力：≤0.5MPa;大压降：0.2MPa;、作业温度。

　　丙纶线：≤60℃；脱脂棉线：不锈钢骨架≤120℃。折叠滤芯折叠滤芯是一种固定型深度过滤芯，选用纯聚丙烯制成。滤芯介质选用聚丙烯热溶纤维膜，不运用表面活性剂或粘接剂，产品具有的化学适用性。耐酸、碱等化学试剂及有机溶剂腐蚀。

　　有亲水和亲气性，适用于各种液体和气体的过滤；可反冲，不行再生；作业压差低：熔喷滤芯熔喷滤芯是选用无毒无味的聚丙烯粒子，通过加热熔融、喷丝、牵引、承受成形而制成的管状滤芯。本身洁净度高，对水质无污染。

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