20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
不锈钢金属烧结毡在生产中添加烧结剂的工艺
发布时间:2021-04-26 浏览量:2116次


不锈钢金属烧结毡的作用特性分类
(1)透明型,主要是低损耗**缘体,如大多数高分子材料及部分非金属材料,可使微波部分反射及部分穿透,很少吸收微波,这类材料可以长期处于微波场中,发热量极小,常用作加热腔体内的透波材料,如四氟乙烯等可用于微波真空腔体的透波隔板。
(2)全反射型,主要是导电性能良好的金属材料,这些材料对微波的反射系数接近于1,仅极少量的入射微波能透入,可用作微波加热设备中的波导、微波腔体、搅拌器等;
(3)吸收型,主要是一些介于金属与**缘体之间的电介质材料,包括纺织纤维材料、纸张、木材、碳化硅、氧化锆、荧光粉、陶瓷、水、石蜡等,微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料。微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、**性及**节能等特点。
不锈钢纤维烧结毡用于流体过滤工艺
 
 一阶段(即稳定阶段):不锈钢纤维烧结毡过滤器过滤材料是清洁的,其材料结构形状是固定的。 在过滤的初始阶段,当含尘流体通过过滤材料的孔道时,获得各种过滤机制。 在联合作用下,与污染颗粒混合的流体将快速计数,填充过滤材料的各个通道,并将其存储在内孔的表面或过滤材料的表面上。 随着渗流的继续,流动主要沿着法线方向。 隧道的运动,此时,过滤材料的阻力相对稳定,这个阶段实际上是短暂的并且很快就会结束。
 
 二阶段(即,不稳定阶段):不锈钢纤维烧结毡随着过滤材料的孔变得更窄并且甚至被阻塞,被污染的颗粒积聚在过滤材料的表面上以形成滤饼,形成新的过滤层。 这是过滤材料的主要工作条件。 在这种状态下,系统污染的颗粒应该被滤饼和过滤介质双重过滤。 此时,过滤材料的阻力上升,过滤处于不稳定状态,并进行过滤。 效率远高于过滤材料表面上的滤饼。
烧结毡聚酯熔体滤芯在生产中添加烧结剂的作用
1、 强化造球制粒,改善料层透气性,提高垂直烧结速度和烧结机利用系数。
2、 提高烧结燃料的反应活性和燃烧效率,降低FeO和固体燃料消耗。
3、 增强燃烧带的氧化性气氛,促进厚料层低温烧结。
4、 提高粘结相中铁酸钙含量,改善烧结矿冶金性能,促进高炉增铁节焦。
5、 降低烧结废气中SO2生成量,减少环境污染。
烧结毡折叠滤芯有以下优点:

1.能较好承受热压力及冲击。

2.再生能力强,使用寿命长。

3.能较好的承受热应力和冲击,能在较高温度下和腐蚀介质中工作,可焊接、粘结及机械加工。

4.烧结毡折叠滤芯渗透稳定,过滤精度高。

5.烧结毡折叠滤芯强度高,塑性好,抗氧化,耐腐蚀,组装性好,能较好的承受热应力和冲击。

 6.烧结毡折叠滤芯抗急冷急热,比纸质、铜丝网及其它纤维布等做成的过滤器性能**,且装拆清洗方便。
不锈钢烧结毡的烧结方法
不锈钢烧结毡的烧结方法指固态粉末经过成型后,在加热至一定温度的条件下开始收缩、致密化,**后形成致密坚实整体的过程。当然多孔材料等特殊制品除外。
烧结方法主要有以下几种:
①常压烧结法:在通常的大气压力和气氛条件下,根据材料,按所需的温度和时间进行烧结。常压烧结成本低,是**普通的烧结法。
②热压法:对于填充在模具内的粉料一边沿单轴方向加压,一边加热,有时温度上升后再加压,加热时几乎都采用高频感应法。此法烧结的材料强度高,致密性好。
③高温等静压法:此方法使物料受到各向同性的压力,这样就能在极低的温度下烧结,使常压不能烧结的材料有可能烧结。
此方法所得制品性能优良,是其他方法无法比拟的,但是高温等静压法设备及其运转费昂贵。

 


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