20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结毡滤芯的基本原理
发布时间:2021-04-26 浏览量:2033次


烧结毡滤芯清洗滤芯需要的设备和原料

1)清洁炉:能在持续380℃的温度下烘烤滤芯上过量的油垢杂质。

2)数控超声波清洗机。

3)可调压的喷淋设备。

4)可加热的清洗罐。

5)强力清洗剂、**水基清洗剂。由于氯离子会引发奥氏体不锈钢晶间腐蚀,所以选用的强力清洗剂、**水基清洗剂均不含氯化物。

6)所用的清洗水为深井水,经过5μm的过滤设备过滤,水中氯离子含量小于20mg/L。

7)所用的气体经过5μm除尘设备过滤。
烧结毡除尘滤筒用气泡法分析孔径分布

        气泡法测量多孔材料的孔径分布是一种简单易行的方法,采用线性插值的方法解析气泡所测得的流量与压差曲线,可得到孔体积和孔数分布曲线。对不锈钢纤维毡的测试结果表明,该方法解析得到的孔径分布较真实地反映出金属纤维毡的孔结构状况,以孔体积分布峰值所对应的孔径可近似确定这种过滤材料的过滤精度,其值偏差不超过±5.1%。

         气泡法的基本原理是利用对材料有良好浸润性的液体介质(常用的有水、乙醇、异丙醇、四氯化碳等),先将样品在液体介质中充分浸润,然后再用另一种液体,如压缩空气将样品的毛细孔中的液体推移出去。当气体压力由小逐渐增大到某一定值时,气体将浸渍液体从毛细孔中推出而冒出一个气泡,继续加大压力使浸渍了液体的孔道逐渐变为气体的通路,气体流量也随之增加,冒出的泡越来越多,直到所有孔中的液体被排出。通过测量仪记录下整个过程的流量与对应压差的关系曲线,当流量与压差关系由开始的曲线过渡到直线后,则表示全部贯通都已透过气体,这时为孔径分布检测的终点。
金属纤维烧结毡的烧结工艺
金属纤维烧结毡是采用直径到达微米级的金属纤维丝像无纺布那样铺棉、按照必定配比经高温真空烧结炉里烧结而成。不锈钢烧结毡能够代替金属丝网简单阻塞、简单破损的弊端,也能够代替粉末过滤产品强度差、流量小的缺点。
  金属纤维烧结毡具有一般滤纸、滤布不能相媲美的耐温、耐压的特点,因此不锈钢金属烧结毡是理想的耐高温、高精度的过滤资料咱们出产的金属纤维烧结毡质料可以做成金属折叠熔体滤芯、金属纤维烧结毡耐高温金属滤袋等产品。不锈钢烧结滤芯是以不锈钢粉末为质料。
  通过高温烧制而成的过滤芯,过滤精度高可达5um,渗透性好,机械强度高,适用于较高温度和有腐蚀性的环境。用于水处理、食品、石油、化工、冶金工业,防尘防尘等。性能指标:精度规模:5-100um;耐温:400℃;易清洗,可再生,强度高,可加工,可焊接,孔隙均匀,可用于物料分布,可在各种酸碱环境下正常稳定使用。
  铜烧结滤芯:铜粉末烧结滤芯是由铜粉末,装入加工好的模具里,经高温烧制而成形。铜粉末的颗粒巨细在20-300目之间,不同直径巨细的铜粉末构成的铜滤芯孔隙巨细不一样,对应的精度在3-100微米,目数越大,精度越小。孔道纵横交错,耐高温、抗急冷急热。抗腐蚀。适用于多种酸、碱等腐蚀性介质。
烧结毡滤芯优点

1.烧结毡滤芯具有很高的机械强度和耐压强度,能够适应很多压力较大的场合。

2.烧结毡滤芯的精度比较高,能够对对2~300um的过滤粒度发挥均一的表面过滤性能。

3.烧结毡滤芯清洗简单方便,只需用逆流清洗设备的表层过滤结构即可。如果滤芯内部出现了堵塞等情况,进行简单清理冲洗即可再次使用。

4.烧结毡滤芯的耐热性表较好,可用在从-200℃至650℃的连续过滤中,而且不会让滤芯变形或损坏。

5.使用环境范围广泛。烧结毡滤芯能在-200℃~600℃温度环境以及酸碱环境中进行过滤工作。
不锈钢折叠烧结毡滤芯更换频繁的原因主要有哪些呢?

1、原水水质不稳定,经常性波动,导致进入滤芯的颗粒性物质过多,造成周期缩短;

2、预处理运行**果差,预处理投加的絮凝剂、阻垢剂等相互不兼容或与水源不匹配,形成的粘状物质附着在滤芯表面,导致滤芯有**过滤面积降低,造成滤芯更换频繁;

3、滤芯质量不好,质量差的滤芯内外孔径基本相同,实际上只有外层起拦截作用,而好的滤芯过滤孔径是由外向内逐级减小,**内层过滤精度为5±0.5μm,纳污量大更大,用的时间长还能**出水水质合格。

总的来说,不锈钢折叠烧结毡滤芯滤芯作为一种在很多的地方都会运用到的产品,它的性能是**高的,但是随着用的时间逐渐变长,我们也需要对不锈钢折叠烧结毡滤芯滤芯进行保养,从而延长不锈钢折叠烧结毡滤芯滤芯的使用寿命。

 


备案号:豫ICP备11016563号-1