20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
金属烧结网的介质通道
发布时间:2021-10-29 浏览量:2425次


  金属烧结网烧结与热处理工艺操作包括:装料、抽真空、脱气、加热、充氩气、保温、冷却、出炉等进程。

  装炉是先将压坯装在烧结用的托盘或料盒中。托盘或料盒用钼片、耐热钢或石墨等耐高温资料制成,以免在烧结时变形。装料时要求压坯之间不直接触摸,以避免坯块在烧结时相互粘连,也可用钼片将坯块互相隔开。然后将装好料的托盘或料盒推人炉内,盖好炉盖并密封。

  开动真空机组抽真空,抽除烧结室内的空气和附着在压坯上的气体。用机械泵抽真空至高真空泵人口要求的真空度后,再打开高真空泵。一般要求二级抽真空到1.3XlO-ZPa。

  炉子通电加热,在400—500~C温度下持续抽气。这一进程可消除压坯的残余应力,也使压坯内外吸附的气体及成型时增加的润滑剂、造粒剂等有机介质逐步分化和蒸发。

  脱气后使炉子升温到烧结温度。关于不同的资料,烧结温度也不同,应**测定和控制烧结温度。温度过高会使制品软化和变形,晶粒粗大甚至报废。烧结温度过低,压坯细密化速度变慢,延长了烧结时刻,使设备利用率下降,一起会使产品功能达不到要求。

  跟着温度的升高,在抽真空作用下,压坯内气体扫除趋于彻底。关于在维护气氛下的烧结,此时要向烧结室充人氩气,使烧结在维护气氛中完成。充氩气后中止真空机组作业,以减少功率消耗。

  金属烧结网在烧结温度下保温一段时刻,使烧结进程中所发作的坯体细密化充分进行,给制品的气孔缩短、消除以及向晶体转变以满足的时刻。保温时刻的长短视烧结制品的多少和尺寸大小而定。可采用测量制品的密度和磁功能来确认合适的烧结温度和保温时刻。

  金属烧结网滤芯烧结后的制品温度很高,假如直接出炉会引起焚烧和粉化,因而出炉前有必要冷却。冷却速度对磁体功能有一定影响,缓慢冷却时,磁体内的相结构会发作变化,产生一些对磁功能晦气的相,因而应快速冷却,以保持烧结态的相结构。在生产中,烧结体的冷却与热处理联接进行。
如何选择质量好的过3微米不锈钢烧结网滤芯

  不锈钢烧结网滤芯是用多孔滤材做成的过滤元件。它通过表面拦截及曲孔吸附作用将系统介质中的固体颗粒截留下来,从而达到净化介质的目的。同时截留下来的固体颗粒堵塞了滤芯的介质通道,使滤芯两端的压差增大。当滤芯两端的压差达到其极限时,滤芯便不能继续工作,需要更换。由此可见,滤芯是系统中的易耗件。

  一、检测介质清洁度现状:

  液压和润滑系统的目标清洁度是由设备的生产厂商给定的,用户只要查看设备的原始技术资料既可知道。在使用原配滤芯维护系统的清洁度时,用户可以通过对系统介质污染度的检测,检查使用原配滤;芯是否能够达到系统目标清洁度的要求。若系统清洁度合格,则需

  要分析原因,若是原配滤芯性能参数太差而达不到系统的目标清洁度,则需要同替代滤芯生产厂商商量,提高替代滤芯的性能参数。总之,替代滤芯的使用,必须保证系统目标清洁度的实现。

  二、提供原配滤芯的详细资料

  用户要想使用满意合格的替代滤芯,必须提供原配滤芯的详细资料,并提供新的或旧的原配滤芯。这样才能帮助替代滤芯生产厂商**了解与掌握原配滤芯的性能参数与尺寸参数,以便获得满意的替代滤芯。表一列出了与滤芯有关的技术资料。

  质量及结构尺寸可以通过观察及试装比较轻易地作出判断,而滤芯的过滤精度、纳污容量、起始压差等性能参数必须通过相应的检验标准进行检测后才能知道。因此,用户必须要求替

  代滤芯生产厂商出示相应的实验结果。有条件的用户也可以自己或通过三方检测滤芯的性能。当然,用户也可以通过检测替代滤芯使用后系统的清洁度状况来评判替代滤芯的好坏。

  三、收集资料

  1、有关产品的样品和样本;

  2、产品的原生产图、制造厂商(公司)名称、产品原型号等资料;

  3、整个系统的工作原理。

  四、了解滤芯的有关情况

  1、产品的安装部位、连结形式、密封方式;

  2、产品在系统中的使用部位;

  3、产品所在系统的技术参数

  4、流量工作压力工作温度工作介质

  五、滤芯材质

  1、滤芯材质,Gaspure采用疏水性的硼硅纤维。

  2、亲水性纤维会膨胀变形,延缓液滴的通过速度从而降低压缩空气通过面积,使压差损失增大。

  3、疏水型材质益处:没有膨胀的可能,不减少空隙容积,杂质捕获空间大

化纤专用溶体滤芯安装步骤与注意事项

  1、**先要做到的是就是对压缩空气进行除水除油处理,使其相对湿度控制在70%以下;

  2、过滤器应尽可能安装在发酵罐平台上,以避免或减少发酵液倒流时对滤芯的影响;

  3、就是安装化纤专用溶体滤芯前必须将管道内杂物吹除干净,这样才会在安装的时候能够快速的安装进去;

  4、就是注意我们在安装化纤专用溶体滤芯时必须要轻拿轻放,防止损坏过滤介质;

  5、装化纤专用溶体滤芯时,手应拿在滤芯O型圈接口处,避免损坏过滤介质;

  6、化纤专用溶体滤芯在插入滤芯座前,O型圈应用硅油进行润滑,这样就可以减少摩擦快速的安装进去。

  使用烧结网滤材的滤芯与液压油发生乳化的原因?

  故障分析:液压油内进入水之类的杂质会发生乳化现象,同时长时间使用环境恶劣也容易乳化。液压油进水的原因有很多种:

  1、因焊缝、法兰等密封不严,油箱上的雨水渗入油箱。

  2、空气中的水分因冷热交替而在邮箱中凝结,变成水珠落入油中。

  3、因泵送液压缸损坏,水分被活塞杆带入油中。4、在清洗、换油、维修过程中带入水分。

  故障处理:

  1、及时排水,建议每次工作前开放水阀放一次水。

  2、尽量避免在雨天换油,如果雨天换油,应采取措施防止雨水进入油箱。

  3、雨天维修时,要做好防水措施。

  后果:液压油的乳化变质影响液压油以正常状态提供压力,造成压滤机动力不足,影响生产

  如果不慎发生了油乳化现象,过滤器中使用烧结网滤材滤芯的玻璃丝可以划开油包,将水释放收集。避免乳化现象带来的后果。
不锈钢烧结网虑盘表面膜受到破坏的常见形式
  1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微
  电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
  2.不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
  3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅),引起局部腐蚀。
  4.在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。
  以上情况均可造成不锈钢烧结网虑盘表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以,为确保金属表面光亮,不被锈蚀,我们建议:
  1.需要经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗,去除附着物,消除引发修饰的外界因素。
  2. 海边地区要使用316 材质不锈钢,316 材质能抵抗海水腐蚀。
  3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应行业标准,达不到304 材质要求。

 


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