20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结毡上料机外观的焊点怎样处理
发布时间:2021-11-22 浏览量:2139次

     
烧结毡上料机在生产中存在的问题

    1 .如果在焊接过程中出现缺陷,我们需要手工研磨它们,并且会有抛光痕迹,这会导致表面不均匀影响外观。

  2.生产过程中产生的划痕很难去除。即使采用了酸洗和钝化的全过程,也不能完全去除划痕。同时,焊接过程中产生的物质溅到不锈钢表面会产生化学反应,导致生锈。

  3.面对大面积的不锈钢,如果抛光稍微少,就会造成不均匀,无法达到理想的**果。而且处理需要话费大量资金和工时,严重影响聚结滤芯生产**率。

  4.酸洗作为一种清洗金属表面杂质有**方法,太原不锈钢工作台定做,但它不是的面对等离子切割、火焰切割所产生的黑色氧化皮等顽固物,清洁时会**乏力。

  5人为因素影响,在我们的处理,销售,包装,加工过程中,碰撞和阻力不可避免地会对产品表面造成严重划痕,但这一因素可以避免。
烧结毡聚酯熔体滤芯在生产中添加烧结剂的作用
1、 强化造球制粒,改善料层透气性,提高垂直烧结速度和烧结机利用系数。
2、 提高烧结燃料的反应活性和燃烧效率,降低FeO和固体燃料消耗。
3、 增强燃烧带的氧化性气氛,促进厚料层低温烧结。
4、 提高粘结相中铁酸钙含量,改善烧结矿冶金性能,促进高炉增铁节焦。
5、 降低烧结废气中SO2生成量,减少环境污染。
不锈钢折叠烧结毡滤芯更换频繁的原因主要有哪些呢?

1、原水水质不稳定,经常性波动,导致进入滤芯的颗粒性物质过多,造成周期缩短;

2、预处理运行**果差,预处理投加的絮凝剂、阻垢剂等相互不兼容或与水源不匹配,形成的粘状物质附着在滤芯表面,导致滤芯有**过滤面积降低,造成滤芯更换频繁;

3、滤芯质量不好,质量差的滤芯内外孔径基本相同,实际上只有外层起拦截作用,而好的滤芯过滤孔径是由外向内逐级减小,**内层过滤精度为5±0.5μm,纳污量大更大,用的时间长还能**出水水质合格。

总的来说,不锈钢折叠烧结毡滤芯滤芯作为一种在很多的地方都会运用到的产品,它的性能是**高的,但是随着用的时间逐渐变长,我们也需要对不锈钢折叠烧结毡滤芯滤芯进行保养,从而延长不锈钢折叠烧结毡滤芯滤芯的使用寿命。
影响金属烧结毡外观的焊点怎样处理
  表面处理方法:为了处理表面,去除变色和重新恢复耐腐蚀性能,现在有许多后处理手段。再这里我们应当区别化学方法和机械方法。
  化学方法有:金属烧酸洗(通过浸泡,用酸洗钝化膏或喷雾),辅助钝化(酸洗后)和电解抛光。
  使用化学方法去除金属烧结毡滤芯表面的氧化物和其他污染物,同时用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或淹没材料造成的污染。有些污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源,特别是在潮湿环境中。因此,机械清理表面应当在干燥条件下进行正规清理。
烧结网和烧结毡怎么选择
      1、比材质
       烧结网的材质为同种或多种不锈钢金属编织网,而烧结毡的材质为不同丝径的金属纤维。
       2、比烧结工艺
       二者虽然都冠以烧结之名,但是在工艺上却是不同的。**先是烧结的温度,烧结网是在1260的条件下生产的,而烧结毡是1180。烧结网是按层数将不锈钢金属烧结网有序的叠放在一起,而烧结毡在结构上是杂乱无序的。
       3、比纳污量
      由于材质和结构的差异性,烧结毡在生产的过程中会出现多种梯度的孔径层,因此纳污量要更大一些。
       4、比清洗周期
       在相同清洗条件下,二者的清洗周期是由纳污量决定的。故而不锈钢烧结网的清洗周期更短。
       5、比盲孔率
       上面的工艺介绍已经足以表明,不锈钢烧结网的基本上是不存在盲孔的,而烧结毡或多或少会出现盲孔。
       6、比过滤精度
       不锈钢烧结网的过滤精度为1—300μm,而烧结毡为5—80μm。

 


备案号:豫ICP备11016563号-1