20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
不锈钢烧结网的热处理工艺操作
发布时间:2021-11-26 浏览量:470次


  烧结滤芯使用不当的危害

  烧结滤芯主要用在液压系统中,用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度,达到净化介质的作用。

  如果烧结滤芯使用不当或者质量不合格,会产生哪些不良影响呢?

  如果烧结滤芯的过滤精度达不到要求,会造成系统污染,对设备产生损害。因此客户在咨询购买滤芯时,需提供所需过滤精度,而厂家也应按照规定精度进行生产。

  如果烧结滤芯不及时清洗或更换,那么污染物及胶状颗粒就会堵塞阀体,会造成设备停止运转。

  如果压力不达标,烧结滤芯在使用过程中会解体,会使系统环境受到污染,设备也不能正常运作。

  在烧结滤芯的使用过程中,应经常检查,清洗,更换,同时还应该在合适的环境中正确的使用烧结滤芯。
烧结网滤片是怎样制作出来的呢?

一、烧结网滤片的材料:

1.需要预备的是钢丝网,钢板,铝板,铜板等。其中铜板和铝板具有更佳的延展性使用率**高。

2.烧结网滤片使用的机械设备:主要是冲床。利用冲床的压力将金属板和不锈钢丝网冲压成型。 

二、烧结网滤片的制作步骤:

 1.使用吨数较小的冲床将不锈钢丝网冲成小圆片,或者小方片。以及其他形状的片。

 2.冲钢板(不锈钢板,镀锌板,铝板,铜板),将金属板冲压成圆环形状,并进行收口。

 3.把冲压好的不锈钢丝网片放进圆环内。

 4.再次对圆环进行冲压拍平

  金属烧结网烧结与热处理工艺操作包括:装料、抽真空、脱气、加热、充氩气、保温、冷却、出炉等进程。

  装炉是先将压坯装在烧结用的托盘或料盒中。托盘或料盒用钼片、耐热钢或石墨等耐高温资料制成,以免在烧结时变形。装料时要求压坯之间不直接触摸,以避免坯块在烧结时相互粘连,也可用钼片将坯块互相隔开。然后将装好料的托盘或料盒推人炉内,盖好炉盖并密封。

  开动真空机组抽真空,抽除烧结室内的空气和附着在压坯上的气体。用机械泵抽真空至高真空泵人口要求的真空度后,再打开高真空泵。一般要求二级抽真空到1.3XlO-ZPa。

  炉子通电加热,在400—500~C温度下持续抽气。这一进程可消除压坯的残余应力,也使压坯内外吸附的气体及成型时增加的润滑剂、造粒剂等有机介质逐步分化和蒸发。

  脱气后使炉子升温到烧结温度。关于不同的资料,烧结温度也不同,应精确测定和控制烧结温度。温度过高会使制品软化和变形,晶粒粗大甚至报废。烧结温度过低,压坯细密化速度变慢,延长了烧结时刻,使设备利用率下降,一起会使产品功能达不到要求。

  跟着温度的升高,在抽真空作用下,压坯内气体扫除趋于彻底。关于在维护气氛下的烧结,此时要向烧结室充人氩气,使烧结在维护气氛中完成。充氩气后中止真空机组作业,以减少功率消耗。

  金属烧结网在烧结温度下保温一段时刻,使烧结进程中所发作的坯体细密化充分进行,给制品的气孔缩短、消除以及向晶体转变以满足的时刻。保温时刻的长短视烧结制品的多少和尺寸大小而定。可采用测量制品的密度和磁功能来确认合适的烧结温度和保温时刻。

  金属烧结网滤芯烧结后的制品温度很高,假如直接出炉会引起焚烧和粉化,因而出炉前有必要冷却。冷却速度对磁体功能有一定影响,缓慢冷却时,磁体内的相结构会发作变化,产生一些对磁功能晦气的相,因而应快速冷却,以保持烧结态的相结构。在生产中,烧结体的冷却与热处理联接进行。
如何检验不锈钢烧结网的质量是否达标
一、不锈钢烧结网粘接牢固性检测标准
  
1
、侧面观察网面有无“起泡”点,“起泡”点为粘接不牢固部分,表示烧结不到位。  
2
、对于较厚的成品网(δ≥3)可用金属棒在网面各部位轻轻敲击,均匀发出清脆的金属声表示该网粘结牢固,若发出较沉闷的金属声的部位,表示该部位烧结不牢固,使用过程中易起泡。  
3
、对于较薄的烧结网,可整体抖动,若发出响亮的振动声即表示该网粘接牢固,若发出明显有区别的振动声表示该网粘接不好,易开层。  
二、产品表面光亮洁净,无划伤、压痕、氧化色.  
三、产品表面平整,平面度≤10mm/1mx0.5m.  
四、尺寸要求,净尺寸下网边无毛刺、翻边,对角线长度相差≤5mm.  
另附锈钢烧结网产品性能检测方法:  
 1
、化学成分分析按GB/T 1220中规定进行。(光谱仪测试)  
2
、冒泡压力检验按GB/T 5249中规定进行。(冒泡试验)   
 3
、透气度按GB/T 5453中规定进行,试验压差为200Pa,介质为空气。  
烧结网的清洗主要有以下几种方法:超声波清洗法,烘焙清洗法,逆水清洗法,滤液清洗法。
    其中,超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。
    逆水清洗法又叫反冲洗法,是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗,由于烧结网的孔道较为光滑,十分易于清洗,所以,其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中,不需要将其从过滤装置中取出,可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后,用超声波清洗机来清洗,相对于反清洗来说,超声波清洗对生产效益影响较大,但超声波清洗较为彻底且能保证过滤装置的清洁。
    所以,具体采用什么方法,还需客户根据自身实际的生产情况来自行决定。

 


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