烧结毡反吹滤芯在生产烧结原料的准备

1）含铁原料

合铁量较高、粒度<5mm的矿料、铁精矿、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣等。一般要求合铁原料品位高、成分稳定、杂质少。

2）熔剂

要求熔剂中有效Ca0含量高，杂质少、成分稳定，含水3%左右、粒度小于3mm的占90%以上。

3）燃料

主要为焦粉和无烟煤。对燃料的要求是周定C含**高、灰分低、挥发分低、含硫低、成分稳定、含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。
       烧结毡折叠滤芯使用注意事项
       1、高温合金粉末烧结毡折叠滤芯属消耗品，虽比其它过滤元件耐用，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
       2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。
       3、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。
       4、很大工作压力≤3MPa过滤效率低于50%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。
       5、高温合金粉末烧结毡折叠滤芯在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。
       6、如烧结毡折叠滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗。
烧结毡聚酯熔体滤芯在生产中添加烧结剂的作用
1、 强化造球制粒，改善料层透气性，提高垂直烧结速度和烧结机利用系数。
2、 提高烧结燃料的反应活性和燃烧效率，降低FeO和固体燃料消耗。
3、 增强燃烧带的氧化性气氛，促进厚料层低温烧结。
4、 提高粘结相中铁酸钙含量，改善烧结矿冶金性能，促进高炉增铁节焦。
5、 降低烧结废气中SO2生成量，减少环境污染。
护网烧结毡的烧结阶段

低温预烧阶段：在此阶段主要发生金属的灰分及吸附气体和水分的挥发，压坯内成形剂的分解和排除等。

中温升温烧结阶段：此阶段开始出现再结晶，在颗粒内，变形的晶粒得以恢复，改组为新晶粒，同时表面的氧化物被还原，颗粒界面形成烧结。

高温保温完成烧结阶段：此阶段中的扩散和流动充分的进行和接近完成，形成大量闭孔，并继续缩小，使孔隙尺寸和孔隙总数有所减少，烧结体密度明显增加。
烧结毡折叠滤芯有以下优点：

1.能较好承受热压力及冲击。

2.再生能力强，使用寿命长。

3.能较好的承受热应力和冲击，能在较高温度下和腐蚀介质中工作，可焊接、粘结及机械加工。

4.烧结毡折叠滤芯渗透稳定，过滤精度高。

5.烧结毡折叠滤芯强度高，塑性好，抗氧化，耐腐蚀，组装性好，能较好的承受热应力和冲击。

 6.烧结毡折叠滤芯抗急冷急热，比纸质、铜丝网及其它纤维布等做成的过滤器性能**，且装拆清洗方便。

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