不锈钢烧结网滤芯在液压系统中需注意什么

  1、排气处理

  当不锈钢烧结网滤芯每次拆开清理过之后，都要按照步骤轻轻地装回去，然后在再次使用之前，要对主泵进行一次排气处理，将里面的空气都排出来，打开管子，再注入液压油，这样才能保证整个机器可以进行工作。

  2、打开注意

  在使用了不锈钢烧结网滤芯一段时间之后，都需要打开它来进行一次大的清洁维护，将液压油滤芯上面的油渣或是附着物进行清理，而打开装置的时候，需要注意一步步地进行，不要有疏漏，也不可使用过大的力道，要注意保护装置

  3、换液压油

 有的时候，在某些情况下面，机器需要使用新的液压油，比如说更换了液压油的品牌或是比例等等，而在液压油进行更换时，要注意连同整个不锈钢烧结网滤芯都要换掉，光清洁是不够的，否则就像是根本没换油一样。
化纤专用溶体滤芯安装步骤与注意事项

　　1、**先要做到的是就是对压缩空气进行除水除油处理，使其相对湿度控制在70%以下;

　　2、过滤器应尽可能安装在发酵罐平台上，以避免或减少发酵液倒流时对滤芯的影响;

　　3、就是安装化纤专用溶体滤芯前必须将管道内杂物吹除干净，这样才会在安装的时候能够快速的安装进去;

　　4、就是注意我们在安装化纤专用溶体滤芯时必须要轻拿轻放，防止损坏过滤介质;

　　5、装化纤专用溶体滤芯时，手应拿在滤芯O型圈接口处，避免损坏过滤介质;

　　6、化纤专用溶体滤芯在插入滤芯座前，O型圈应用硅油进行润滑，这样就可以减少摩擦快速的安装进去。
不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制，高温烧结，整体成型而成。具有机械强度高，耐高温，耐腐蚀新能好，孔径分布均匀，透气性好，可清洗再生，可焊接机机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化剂的回收,化工,医药,饮料,食品,冶金,石油,环保发酵等领域中的气液过滤与分离;各种气体,蒸汽的除尘,除菌,除油雾;消音,阻焰,气体缓冲等.

不锈钢粉末烧结滤芯的产品特性：

1.形状稳定，抗冲击和交变负载能力优于其他金属虑过材料；

2.透气性，分离效果稳定；

3.接卸强度**，适用于高温，高压和强腐蚀性的环境中使用；

4.尤其适合于高温气体过滤；

5.可按用户要求订做各种形状和精度的产品，也可通过焊接以用各种接口。      

6.性能：耐酸、耐碱、耐高温、耐低温、防火、防静电

7.工作环境：硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％盐酸、熔融钠、液氢、液氮、硫化氢、乙炔、水蒸气、氢气、煤气、二氧化碳气体等环境中使用。
熔喷烧结网中油污染物的危害有哪些

(1)机械杂质的危害。进一步加剧机械磨损，如磨料磨损、冲蚀磨损、黏着磨损和疲劳磨损等，从而导致油品的泄漏量增大和油路堵塞可能性增大。

(2) 水和化学品的危害。游离水和酸可以侵蚀金属，发生锈班、产生腐蚀麻坑，或使金属表面快速腐蚀剥落; 使油液变质，添加剂沉淀、油液氧化和润滑油膜厚度减少; 加快金属表面疲劳; 在低温下形成的冰晶会使元件卡住; 加快液压元件的磨粒性磨损; 在**缘油液中丧失介电强度; 水和金属颗粒共存时，金属颗粒起催化作用，会加速油液的氧化，迅速增加酸值。

(3) 溶解空气和其他气体的危害。使油液起泡沫; 造成系统响应迟缓，动作不规则;使系统刚度降低; 使油液温度升高; 出现气蚀，使泵受损; 达不到系统设定**大压力; 加速油液氧化等。

　　如何提高粉末烧结滤芯的使用寿命，使用时请注意以下细节问题：

　　1.污染物加载一个粉末烧结滤芯污染物加载过程就是堵塞滤芯通孔的过程。当粉末烧结滤芯被污染颗粒堵住时，能够通过液流的孔减少，要保证通过滤材的流量，压差就要增大。

　　2.可使系统快速达到并维持期望的油液清洁水平。玻璃纤维及合成纤维经特殊混纺制成或进口玻璃纤维为滤材，楔形折叠造型以加大过滤面积，制成筒式结构。具有阻力小、容污量达标、易更换等特点。

　　3.在初始阶段，由于滤材上有许多孔，通过粉末烧结滤芯的压差增长很慢，堵塞的孔对整个压力损失影响很小。

　　4.当堵塞孔达到一个值时，堵塞非常迅速，在这一点，通过滤芯的压差上升非常快。一个滤芯滤材孔的数量、尺寸、形状和分布表明了为何一个滤芯比另一个滤芯寿命长的原因。

　　5.当发现压力增大时，这说明液流中的杂质已经将粉末烧结滤芯钢网堵塞了，这是我们要及时取下滤芯用纯净的自来水进行反复清洗。低压系列滤芯还设有旁通阀，当滤芯未及时更换时，旁通阀能自动打开，保证系统正常运转。

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