不锈钢烧结网滤芯清洗再生工艺如下
a．去油。根据油浆的成分和特性，采用经过筛选的清洗剂对粘附在滤芯表面的油浆进行软化、溶解和清洗，将油浆基本清除干净。
b．碱洗。采用强碱将滤芯内的催化剂颗粒进行溶解。
c．高压水冲洗。用高压水对经过碱洗后的滤芯进行冲洗。
d．酸洗。进一步去除滤芯内的金属氧化物等杂质。
e．透水性检验。在一定的水流流量下，测量清洗后的滤芯压降，未超出设定值的认为合格。 否则需要重复清洗过程，直至合格为止。
f．鼓泡试验。将处理好的滤芯，利用多孔材料性能测控仪测试其鼓泡点。若初泡点低于滤芯 过滤精度等级值，视为不合格滤芯，对漏点采用焊接进行补焊。补焊后，再次进行鼓泡试验， 直至合格为止。
过滤设备中烧结不锈钢滤芯的使用方法

　　一、烧结不锈钢滤芯的消毒方法

　　1、在专用的消毒柜内进行消毒，只需要取出滤芯置于消毒柜内，在121度的高温下消毒30分钟即可;

　　2、还有一种在线消毒的方法，按照正确的步骤将滤芯安装在滤器内，其中固定板与滤芯的间隔大约为0.5mm，用蒸汽消毒30分钟即可。

　　二、烧结不锈钢滤芯进出流向的辨别

　　一般来说是从外面进、中间出，正反冲洗的时候可以按照不同的方向进行。

　　三、烧结不锈钢滤芯孔径的识别

　　烧结不锈钢滤芯的壳体上一般标记有热熔字体，上面说明了滤芯的材质以及孔径。

　　四、烧结不锈钢滤芯的安装方法

　　1、将烧结不锈钢滤芯中的O型圈浸湿，垂直插入设备中，必须完全没入不锈钢的圆槽内;

　　2、将烧结不锈钢滤芯的翅片部分用不锈钢孔板固定好，不需要很紧，以免进行高温消毒的时候发生变型的现象;

　　3、安装的时候不要直接用手接触滤芯;

　　4、安装之前要对滤芯进行完整的冲洗;

　　5、设备在开机或关机的时候，一定要慢慢转动阀门，不要瞬间打开或关闭。

　　五、烧结不锈钢滤芯的储存方法

　　1、将烧结不锈钢滤芯完全浸泡在专门的消毒剂中，并且将设备的不锈钢外壳灌满消毒剂;

　　2、随后将滤芯取出烘干;

　　3、要记住还没有完全干燥的滤芯不要用塑料袋包装，以免出现发霉的情况。

　　六、烧结不锈钢滤芯的维护方法

　　烧结不锈钢滤芯在经过一段时间的使用之后，如果出现不能满足设计流量的情况的话，一定要及时停机，随后打开设备从中取出滤芯，用清水对其的表面进行冲洗，然后放在浓度为4%的盐酸中浸泡24小时，接着是浓度4%的氢氧化钠中浸泡24小时，***再用清水冲洗就可以了。
熔喷烧结网中油污染物的危害有哪些

(1)机械杂质的危害。进一步加剧机械磨损，如磨料磨损、冲蚀磨损、黏着磨损和疲劳磨损等，从而导致油品的泄漏量增大和油路堵塞可能性增大。

(2) 水和化学品的危害。游离水和酸可以侵蚀金属，发生锈班、产生腐蚀麻坑，或使金属表面快速腐蚀剥落; 使油液变质，添加剂沉淀、油液氧化和润滑油膜厚度减少; 加快金属表面疲劳; 在低温下形成的冰晶会使元件卡住; 加快液压元件的磨粒性磨损; 在**缘油液中丧失介电强度; 水和金属颗粒共存时，金属颗粒起催化作用，会加速油液的氧化，迅速增加酸值。

(3) 溶解空气和其他气体的危害。使油液起泡沫; 造成系统响应迟缓，动作不规则;使系统刚度降低; 使油液温度升高; 出现气蚀，使泵受损; 达不到系统设定**大压力; 加速油液氧化等。

三层烧结网产品的用途
（1）催化剂过滤与分离；
（2）石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤；
（3）冶金行业高温烟气的净化；
（4）其他高温气体及液体的过滤；
（5）石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤；
（6）化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化；
（7）制药行业中的各种催化剂的过滤分离；
（8）用于气体分布，液态化床孔板材料；
（9）用于高压反冲洗油过滤器等;
（10）用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液；
（11）)用于净化过滤生产污水。
1微米不锈钢烧结网滤芯安装注意事项

　　1、新的过滤器必须用清洁剂清洗干净(请不要用酸类清洗)，洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒。洗净的滤器要放好，避免安装前被再次污染。

　　2、在过滤器内安装时进出口不要接反。

　　3、新的滤芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的，未使用切勿撕破塑料包装，使用要求较高的滤芯，安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒。

　　4、液压油滤芯插入口时，滤芯一定要垂直，插入口后压板扣住***翅片，扭紧螺丝不动即可。226接口的滤芯入口后，应旋转90度卡紧，这是安装中的关键，如果安装中不小心，就会达不到密封，容易漏水，就达不到使用要求。

　　1微米不锈钢烧结网滤芯具有很好的过滤性能，对0.5-200um的过滤粒度均可发挥不锈钢滤芯均一的表面过滤性能。正确的安装才能让滤芯发挥应有的过滤作用，否则会起不到过滤作用，或者造成泄露达不到设计要求。

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