20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
多层烧结网影响过滤流量的流动
发布时间:2021-04-20 浏览量:2311次


多层烧结网如何进行加工操作的

 1、平纹方格组织:不锈钢烧结网形成方或长方形的开孔,丝网的孔宽大约等于丝直径。这种编织的丝网在10~60目内有足够的强度,更细的网目的滤网强度低。

  2、斜纹(或平斜纹):可以在既定的孔数下使用较粗的金属丝,以增加网的强度,当然,孔眼就小了。如果需要,可以适当减少纬线数,就形成长方形孔。

  3、斜纹荷兰编织:分为斜纹双荷兰编织和斜纹单荷兰编织,孔眼或孔道是缝隙状或三角形,可截留细的颗粒至1pm。斜纹双荷兰的纬线很紧,经线几乎被覆盖。

  4、平纹荷兰纹组织:经线很粗而纬线很细,形成三角形孔眼,即非“直通道”,孔径为15~340/tm。这种组织的丝网坚固、紧密、强度大,可以在较高的通过速率下有相对低的压力损失。还可以用两根经线代替一根经线,丝网的强度就更大,或孔眼更小(例如小于40/-m);也可以是用更多的细纬线,使介质的过滤速率大,而且容纳能力也大。

  5、反平纹荷兰纹:和平纹荷兰纹的组织一样,只是纬线更粗或经线更细些。截留粒度可小至8pm。反荷兰纹提高了过滤网的强度,容易清洗,流速大,截留能力强。

  6、TRD一斜纹反荷兰纹:不锈钢烧结网采用这种方式和反平纹荷兰纹一样,但纬线直径是斜纹纬线的两倍,流速大,压降小,但截留颗粒较大。


  如何调整不锈钢烧结网虑盘的过滤能力?

  1.要观察不锈钢烧结网虑盘的流量,如果阀门打开很大且流量仍然很小,检查不锈钢烧结网虑盘是否堵塞。

  2.可以不时检查介质压力,以确保流量压力须达到过滤所需的压力,从而可以很好地完成过滤效果。

  3.不锈钢过滤元件的安装位置和工作环境也会影响过滤流量的流动,过滤功能的不同位置和精度也不同。

  4.需要做的是调整适量的不锈钢烧结网虑盘,主要是看需要什么样的流量,并通过改变介质压力和其他条件来控制它。


  不锈钢粉末烧结滤芯的保养维护

  不锈钢粉末烧结滤芯广泛应用于冶金,石化,纺织,电子及制药等领域,在液压系统中滤芯本来就属于易耗品,平时堵塞后是需要立即更换的。

  作为的不锈钢粉末烧结滤芯生产企业,给大家简单介绍一下不锈钢粉末烧结滤芯保养工作(前提是设备正常运行,无异常状况)

  1、保证液压油不在高温下使用,液压油在高温下很快会氧化变质;

  2、液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的不锈钢滤芯过滤器;

  3、采用精密不锈钢滤芯过滤液压油,使油品的污染度长期保持在NAS<8级,设备自带的滤芯一般精度太差,不能保证液压油的洁净度,因为液压站的容脏极限只有5um,而自带滤芯的精度往往要大于这个尺寸,科学规定一般液压站的污染度要求控制在NAS小于8级,对于有伺服机构的设备要求更高,要小于7级,若你拆过伺服阀,那你就什么都明白了,为什么液压油的污染度要控制得这么高。***买个精密滤油机进行在线过滤,生产的不锈钢滤芯精度已经达到了0.1um;

  4、离心脱水/真空脱水。只要控制好,一般比如说MOBIL,SHELL等,都可以用上5年,但前提是现在假油比较多。

  5、定期做一下油品检测。

  不锈钢滤芯性能:

  额定流量:80-200l/min

  工作压力:1.5-2.5pa

  过滤面积(m2):0.01-0.20

  过滤精度(μm):2-200μm

  不锈钢粉末烧结滤芯滤材:不锈钢编织网、不锈钢冲孔网。不锈钢粉末烧结滤芯用于重油燃烧系统前级除水,也可用于化工液体过滤,精度2-200um,滤芯材质有304及316L等。适用于电子、石油、化工、医药、食品等工业部门中的预处理和后处理系统上。对含悬浮杂质较低(小于2~5mg/L)的水质进一步净化。

  不锈钢粉末烧结滤芯出现堵塞、钢网变形或散架情况应及时更换滤芯,平常做好滤芯的保养,不仅能省下很大的开支,也保证了液压设备的使用寿命,要是长时期使用劣质滤芯,会导致液压设备出现故障,造成的后果是不堪设想的,所以做好不锈钢粉末烧结滤芯的保养和维护是非常有必要的。
高温除尘烧结网滤筒的实用优点
1、耐高温 
       高温除尘烧结网滤筒**高适用温度可达800℃。普通高温过滤通常采用诺梅克斯材料制成,**高耐温只有280℃,温度过高会导致过滤袋热变形,进而发生破裂和烧袋。欲使温度低于250℃,必须增加庞大的降温系统,温度的降低,既损失热能,又使烟气中的高分子油液相析出而糊袋,导致除尘设备的不可用。因此高除尘器是净化高温烟气的**佳选择,其在高温条件下不会发生弯曲变形,保证除尘系统稳定运行。
2、使用寿命长 
      高温除尘烧结网滤筒元采用独特的烧结金属材料精制而成,具有非常出色的耐磨性能。因此,一般情况下,产品寿命能达3~5年之久,这是布袋使用寿命的8-10倍。
3、过滤精度高 
      无论是实际应用还是独立测试,只要设计得当,配套设备制造精良,高温除尘器不仅能够满足普通袋式过滤器所能达到的净化要求,而且能够满足现有袋式过滤所无法达到的净化效果。
4、化学防腐性能好  
      布袋即便具有涂层也会受到侵蚀,常常因为酸碱侵蚀或水解而损坏;而且布袋在安装时,需要用袋龙来固定,而龙骨都采用金属材料制成,极易被腐蚀。高温除尘器均为自撑式,不需骨笼,在大多数酸碱环境下都能保持良好的化学稳定性,具有很高的耐腐蚀性能。
5、再生性好 
       织物过滤器的清灰循环是利用反向气流通过材料时的机械作用来实现的,直接震落表面尘埃。由于织物与金属支架发生摩擦,连续的拉伸、摔打会导致织物过早损坏。过滤器利用反向气流而不是滤布的机械振动来达到再生的目的,同袋式过滤器相比,特别是在高温条件下,高温除尘器的使用寿命明显延长。
       高温除尘烧结网滤筒是过滤器除尘器的核心。它具有良好抗高温腐蚀性能、的反吹清灰性能、高的开孔率决定了小的初始压降、高的过滤气体流速、牢固的结构使得它具有较长的使用寿命等特点。
6、经济效益更优
  袋式除尘器常常因寿命短、配套设备贵而多、运行维护费用高、维修所造成的停产等原因,导致使用袋式除尘设备的总费用居高不下。高温除尘器滤料好、设备简单、寿命长、不用维护等优势,使得除尘总费用远远低于袋式除尘设备。
五层烧结网滤芯进行真空烧结过程中,一般可观察到3次明显的真空度变化,即硬质合金烧结体中出现三次大量气体排出的过程。
    一次出现真空度明显变化的温度大约在350℃,主要原因:一是颗粒表面吸附的气体在温度与负压的影响下被解吸;二是坯块中成形剂大量挥发。
    二次出现真空度变化的温度大约在1 100℃,产生真空度显著变化的主要原因是坯块中氧化物被碳还原(WO3、TiO2与C的反应温度分别为993℃、1103℃),生成CO气体。
    五层烧结网滤芯在三次真空度变化的温度一般出现在1350℃左右。这时候,炉温处于共晶温度以上,烧结体内出现液相。在真空状态下,液态黏结相容易产生挥发损失。理沦和实践都表明,炉内真空度高,烧结温度高,烧结时间长,黏结相含量高,烧结体中的含碳量高,黏结相挥发损失就愈大。

 


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