金属烧结网片用什么方法清洗，既简单又节约时间，从而达到较高反复使用率？这是客户普遍关心的问题，烧结网片清洗的方法主要有以下几种，广大客户可以根据自身的实际情况进行选择！

 烧结网片的清洗主要有以下几种方法：1.超声波清洗法，2.烘焙清洗法，3.逆水清洗法，4.滤液清洗法。

 其中，超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。

 逆水清洗法又叫反冲洗法，是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗，由于烧结网的孔道较为光滑，十分易于清洗，所以，其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中，不需要将其从过滤装置中取出，可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后，用超声波清洗机来清洗，相对于反清洗来说，超声波清洗对生产**益影响较大，但超声波清洗较为彻底且能**过滤装置的清洁。
多层金属烧结网在清洗前的要求准备工作


1.取多层金属烧结网设备的时候，应该倒着提，使得多层金属烧结网平稳落地，切不能扔落地上;



2.多层金属烧结网清洗完之后要用空气吹干，不能清洗完之后直接安装上去，这样是很容易失去过滤效果的;



3.滤布清洗干净之后，如果是发现初阻力低于一次安装时的阻力，这时候不应该再使用，要直接更换一个，经过两次清洗之后一般也要进行更换的;



4.清洗过滤器检查有无损坏，有损坏的话要及时更换，以免影响过滤效果。
烧结网不锈钢滤芯在工作中出现吸扁的现象

 1、滤芯选择不适当，在滤芯选型的时候不适合当前的工作环境,滤芯精度选的太高，或压力超过了其允许的高工作压力.也会导致滤芯吸扁现象的产生。

    2、安装不当,滤芯的安装要做到准确稳定,而在滤芯没有固定就已经开始了过滤工作,从而使滤芯被破坏。

    3、滤芯堵塞，没有及时更换。滤芯在工作中被污染物严重阻塞而未得到及时清洗,导致滤芯压差增大,滤芯强度不够而导致滤芯吸扁。
不锈钢烧结滤芯的生产工艺

　不锈钢烧结滤芯与其它滤芯的**主要区别就是采用了大量高精度的焊接工艺。不锈钢烧结金属网经过卷圆处理后进行合缝焊接，焊接需保证圆度，焊后修平焊缝，从而使整体看起来美观，也是为下步的整体焊接做准备。
　　
　　然后将烧结网通过不锈钢焊丝焊接在两端端盖上，焊接过程中不能烧坏烧结网，以防局部烧坏击穿，从而造成滤芯起不到过滤作用，所以焊接过程中必须对焊接环境进行氩气保护。以上焊接过程中全部必须有焊接工装和专用焊接设备，对工人的焊接技术要求也比较严格，万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气，滤芯将全部报废。
　　
　　不锈钢烧结滤芯的生产工艺复杂，材料昂贵，但使用起来效果好，而且可反复使用，因此长期来看核算起来价格也并不算高，另外，如果选用我们经常生产的产品规格，那么此种规格的滤芯我们经常做，工装和焊接设备都有，工人技术熟练，价格肯定会低，工期也能缩短，如果是非标准的型号，就需要开新模具，并制作工装等辅助设备，那样的成本会较高。
不锈钢烧结滤芯在使用的过程中，具有的优势：
一：不锈钢烧结滤芯采用不锈钢的纤维烧结毡和不锈钢的编织网经过特殊的工艺处理加工而成，采用不锈钢的设计使得它拥有更强的抗腐蚀性能以及耐磨性，可以在高温环境中进行稳定的工作。
二：不锈钢烧结滤芯采用多纤维制成的从粗到细的多层结构，具有很高的孔隙率，纳污能力特别的强。并且不锈钢烧结滤芯具有更强的硬度以及在使用的过程中不容易脱落，在日常的使用中更加容易清洗。不锈钢烧结滤芯是一种经济实用型的过滤设备。
三：不锈钢烧结滤芯良好的过滤性能可以对各种过滤颗粒发挥统一的表面过滤性能。不锈钢烧结滤芯的气孔均匀，因此拥有更强的过滤精度，可以适用于各种高温或者是低温的环境中，并且可以反复的进行使用，有效的降低了生产的成本。

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