20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
孔板烧结网

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应用范围:精细化工、农药、石油、食品、印染、医药等行业

产品说明:采用多层金属编织丝网,通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成,具有较高机械强度和整体刚性结构的一种新型过滤材料。用于过滤、洗涤、干燥(三合一)机是一种集过滤、洗涤、干燥、搅拌、反应、自动出渣于一体的多功能固液分离设备。

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专注生产烧结网、烧结毡真空烧结过滤材料

过滤设备的企业

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一、孔板烧结网的原理介绍

  孔板烧结网,是采用多层金属编织丝网,经过特殊叠层压制与真空烧结等工艺制造而成,具有较高强度及整体钢性的一种新型过滤材料,其各层丝网的网孔相互交错,形成一种均一而理想的过滤构造。不仅克服了普通金属丝网强度低,刚性差,网孔形状不稳定的不足,而且能够对材料的空隙大小,渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计,从而使其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性、耐寒性和被加工性,对抗压强度要求高及过滤精度要求均一的过滤尤为理想,被广泛应用于石化、核电、合成纤维、胶片、食品、制药、宇航及环保等行业。

  二、孔板烧结网构造和特性

  1)标准五层网:由保护层、过滤层、分离层及二层支撑层四部分组成;

  2)高强度、刚性好:具有**的机械强度和耐压强度;

  3)精度高、均匀稳定:对名义精度1~300μm的过滤粒度均可达到均匀一致的过滤性能,在使用中网孔不变化;

  4)使用环境广泛:可耐用于从-200℃~650℃的温度环境以及酸碱腐蚀环境的过滤;

  5)优良的清洗性:逆流清洗效果佳,可反复使用,寿命长(可采用逆流水、滤液、超声波、溶解、烘焙等方法清洗)

  三、孔板烧结网对各层术语解释

  1名义精度

  烧结网的名义过滤精度引用了GB/T 21648-2008 《金属丝编织密纹网》和GB/T 5330-2003《工业用金属丝编织方孔筛网》中规定的名义孔径尺寸和网孔基本尺寸。

  2透气度

  在某压力梯度下,流体通过烧结网单位面积的体积值。

  3冒泡压力

  迫使气体通过液体浸渍的烧结网产生的一个气泡所需的小的压力。

  4加强层

  用丝径较粗,孔隙较大的金属丝网作为支撑,用于提高烧结网的整体强度与刚度。

  5分流层

  过滤介质通过烧结网的控制层,对过滤的介质起引导分流作用,并保持控制层的微孔形状和尺寸稳定。

  6控制层

  采用精密金属丝网做为烧结网过滤材料的关键工作层,由其控制烧结网过滤精度。

  7保护层

  对控制层起保护作用,并在保护过程中保持微孔形状和尺寸的稳定。。

  四、孔板烧结网的引用标准

  1.GB/T 1220 不锈钢棒

  2.GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

  3.GB/T 5249 可渗透性烧结金属材料 气泡试验 孔径的测定

  4.GB/T 5453 纺织品 织物透气性的测定

  5.GB/T 5330-2003 工业用金属丝编织方孔筛网

  6.GB/T 21648-2008 金属丝编织密纹网

  五、孔板烧结网选购时要注意考虑因素

  1、材质的选取

  孔板烧结网的材质有很多种,每一种材质都具有各自的特点和使用范围,所以要根据自身实际情况挑选。

  2、清洗是否方便

  由于在生产和生活中,对孔板烧结网进行定期清洗是非常必要的,所以孔板烧结网是否具有易清洗的优点,直接关系到生产的进度和效益。孔板烧结网的清洗方法有反冲洗、逆水、滤液、超声波、溶解、烘焙等。其中,常使用的两种方法是:反冲洗和超声波清洗。

  3、孔板烧结网类型的选择

  孔板烧结网按照不同的层级和丝网结构来分,主要包含五层烧结网、孔板烧结网、冲孔板烧结网、方孔烧结网和席型烧结网。

  六、孔板烧结网产品的检验项目、取样、数量、要求及试验方法

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七、孔板烧结网结构参数

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八、孔板烧结网钨极氩弧焊接的方法

  一步,加工作为填充材料的预置焊条;

  二步,将焊条装配在烧结网待焊接边;

  三步,采用钨极氩弧焊方法进行定位焊接;

  四步,采用不填丝钨极氩弧焊焊接焊条与烧结网,对烧结网焊接边进行缝边;

  五步,将经过缝边的烧结网装配成对接形式,并使用钨极氩弧焊定位焊接;

  六步,钨极氩弧焊焊接经过缝边处理的烧结网,将烧结网拼焊成一定的形状。

  九、孔板烧结网的连接方式

  孔板烧结网主要连接方式有:标准接口、快接口连接、螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等。


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