20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
多层金属烧结网其中的中网孔不变化原因
发布时间:2022-05-10 浏览量:1700次


多层金属烧结网的结构特点
1)标准五层网:由保护层、过滤层、分离层及二层支撑层四部分组成;
2)高强度、刚性好:具有**的机械强度和耐压强度;
3)精度高、均匀稳定:对名义精度1~300μm的过滤粒度均可达到均匀一致的过滤性能,在使用中网孔不变化;
4)使用环境广泛:可耐用于从-200℃~650℃的温度环境以及酸碱腐蚀环境的过滤;
5)优良的清洗性:逆流清洗效果佳,可反复使用,寿命长(可采用逆流水、滤液、超声波、溶解、烘焙等方法清洗)
高温除尘烧结网滤筒的实用优点
1、耐高温 
       高温除尘烧结网滤筒**高适用温度可达800℃。普通高温过滤通常采用诺梅克斯材料制成,**高耐温只有280℃,温度过高会导致过滤袋热变形,进而发生破裂和烧袋。欲使温度低于250℃,必须增加庞大的降温系统,温度的降低,既损失热能,又使烟气中的高分子油液相析出而糊袋,导致除尘设备的不可用。因此高除尘器是净化高温烟气的**佳选择,其在高温条件下不会发生弯曲变形,保证除尘系统稳定运行。
2、使用寿命长 
      高温除尘烧结网滤筒元采用独特的烧结金属材料精制而成,具有非常出色的耐磨性能。因此,一般情况下,产品寿命能达3~5年之久,这是布袋使用寿命的8-10倍。
3、过滤精度高 
      无论是实际应用还是独立测试,只要设计得当,配套设备制造精良,高温除尘器不仅能够满足普通袋式过滤器所能达到的净化要求,而且能够满足现有袋式过滤所无法达到的净化效果。
4、化学防腐性能好 
      布袋即便具有涂层也会受到侵蚀,常常因为酸碱侵蚀或水解而损坏;而且布袋在安装时,需要用袋龙来固定,而龙骨都采用金属材料制成,极易被腐蚀。高温除尘器均为自撑式,不需骨笼,在大多数酸碱环境下都能保持良好的化学稳定性,具有很高的耐腐蚀性能。
5、再生性好 
       织物过滤器的清灰循环是利用反向气流通过材料时的机械作用来实现的,直接震落表面尘埃。由于织物与金属支架发生摩擦,连续的拉伸、摔打会导致织物过早损坏。过滤器利用反向气流而不是滤布的机械振动来达到再生的目的,同袋式过滤器相比,特别是在高温条件下,高温除尘器的使用寿命明显延长。
       高温除尘烧结网滤筒是过滤器除尘器的核心。它具有良好抗高温腐蚀性能、的反吹清灰性能、高的开孔率决定了小的初始压降、高的过滤气体流速、牢固的结构使得它具有较长的使用寿命等特点。
6、经济效益更优
  袋式除尘器常常因寿命短、配套设备贵而多、运行维护费用高、维修所造成的停产等原因,导致使用袋式除尘设备的总费用居高不下。高温除尘器滤料好、设备简单、寿命长、不用维护等优势,使得除尘总费用远远低于袋式除尘设备。
不锈钢烧结网滤芯在液压系统中需注意什么

  1、排气处理

  当不锈钢烧结网滤芯每次拆开清理过之后,都要按照步骤轻轻地装回去,然后在再次使用之前,要对主泵进行一次排气处理,将里面的空气都排出来,打开管子,再注入液压油,这样才能保证整个机器可以进行工作。

  2、打开注意

  在使用了不锈钢烧结网滤芯一段时间之后,都需要打开它来进行一次大的清洁维护,将液压油滤芯上面的油渣或是附着物进行清理,而打开装置的时候,需要注意一步步地进行,不要有疏漏,也不可使用过大的力道,要注意保护装置

  3、换液压油

 有的时候,在某些情况下面,机器需要使用新的液压油,比如说更换了液压油的品牌或是比例等等,而在液压油进行更换时,要注意连同整个不锈钢烧结网滤芯都要换掉,光清洁是不够的,否则就像是根本没换油一样。       
五层烧结网滤芯制作工艺

      1.原材料:按照精度的不同,选择合适的烧结网作为原材料,常规规格的烧结网为五层烧结网,特殊要求的可以做成三层;
  
  2.裁片:计算出滤芯展开面积所用的尺寸,及周长乘以3.14加留边,用工具裁成合适的尺寸
  
  3.卷圆:通过一定的工具进行卷圆加工
  
  4.焊接:常采用氩弧焊街方式,焊接时候需要用到工装以保证焊接尺寸正确;
  
  5.调圆:用一定的工装进行调圆,使其产品保证同心圆在一条线上;
  
  6.接口:标准接口尺寸为222、快速口连接、螺纹连接(NPT、BSP、G、MR)
  
  螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口;
  
  7.底座:一般采用不锈钢板焊接而成。
如何选择质量好的过3微米不锈钢烧结网滤芯

  不锈钢烧结网滤芯是用多孔滤材做成的过滤元件。它通过表面拦截及曲孔吸附作用将系统介质中的固体颗粒截留下来,从而达到净化介质的目的。同时截留下来的固体颗粒堵塞了滤芯的介质通道,使滤芯两端的压差增大。当滤芯两端的压差达到其极限时,滤芯便不能继续工作,需要更换。由此可见,滤芯是系统中的易耗件。

  一、检测介质清洁度现状:

  液压和润滑系统的目标清洁度是由设备的生产厂商给定的,用户只要查看设备的原始技术资料既可知道。在使用原配滤芯维护系统的清洁度时,用户可以通过对系统介质污染度的检测,检查使用原配滤;芯是否能够达到系统目标清洁度的要求。若系统清洁度合格,则需

  要分析原因,若是原配滤芯性能参数太差而达不到系统的目标清洁度,则需要同替代滤芯生产厂商商量,提高替代滤芯的性能参数。总之,替代滤芯的使用,必须保证系统目标清洁度的实现。

  二、提供原配滤芯的详细资料

  用户要想使用满意合格的替代滤芯,必须提供原配滤芯的详细资料,并提供新的或旧的原配滤芯。这样才能帮助替代滤芯生产厂商全面了解与掌握原配滤芯的性能参数与尺寸参数,以便获得满意的替代滤芯。表一列出了与滤芯有关的技术资料。

  质量及结构尺寸可以通过观察及试装比较轻易地作出判断,而滤芯的过滤精度、纳污容量、起始压差等性能参数必须通过相应的检验标准进行检测后才能知道。因此,用户必须要求替

  代滤芯生产厂商出示相应的实验结果。有条件的用户也可以自己或通过三方检测滤芯的性能。当然,用户也可以通过检测替代滤芯使用后系统的清洁度状况来评判替代滤芯的好坏。

  三、收集资料

  1、有关产品的样品和样本;

  2、产品的原生产图、制造厂商(公司)名称、产品原型号等资料;

  3、整个系统的工作原理。

  四、了解滤芯的有关情况

  1、产品的安装部位、连结形式、密封方式;

  2、产品在系统中的使用部位;

  3、产品所在系统的技术参数

  4、流量工作压力工作温度工作介质

  五、滤芯材质

  1、滤芯材质,Gaspure采用疏水性的硼硅纤维。

  2、亲水性纤维会膨胀变形,延缓液滴的通过速度从而降低压缩空气通过面积,使压差损失增大。

  3、疏水型材质益处:没有膨胀的可能,不减少空隙容积,杂质捕获空间大

 


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