20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结毡滤芯炼铁工艺的解毒处理
发布时间:2021-04-24 浏览量:2028次


烧结毡滤芯使用不当的原因和避免方法

  1.未正确选择滤芯。 选择滤芯时,它不适合当前的工作环境。 滤芯选择过高,或压力超过其允许的较高工作压力。 它还会使滤芯吸收扁平现象。
 
  2,安装不当,滤芯的安装应准确,稳定,过滤元件未固定时,过滤工作已经开始,过滤元件损坏。
 
  3.过滤器元件堵塞,不能及时更换。 过滤元件严重受到工件中污染物的阻挡,并且不能及时清洁,导致过滤元件的压力差增大,并且过滤元件的强度不足以使过滤元件被吸入。
烧结毡折叠滤芯的还原性和再生性

      烧结毡折叠滤芯是一种具备**的过滤性能的高精度、耐腐蚀和耐高温的过滤材料。在烧结毡中,它的纳污容量更大,并在使用中压力上升更慢,而更换的周期也更长。同时烧结毡的压力损失更小,并具备优良的渗透率和高孔隙率,通过焊接加工可以增加过滤的面积。
     烧结毡折叠滤芯在使用中,其生产成本相对其他过滤材料而言也是比较高的。为节约降耗,同时也为了有利于环境保护,针对烧结毡有利还原再生的条件,可以进行再生处理。在还原再生过程中要**考虑滤芯工作状态,过滤系统污染物类型及清洗程序。烧结毡的清洗方法有热处理清洗、化学清洗以及超声波三种清洗方式。化学清洗是**常用的也是**广泛和有效的清洗溶剂为酸碱清洗液。化学清洗法是针对收集聚脂凝结物过滤器常用的效果**好的清洗方法。
     烧结毡折叠滤芯采用的超声波清洗则是一种连续加工和膨胀的加工方式。采用这种加工方式效率更高,通用性更强。而无论烧结毡采用哪种清洗的方式,都需要在清洗后进行完整性检查
使用耐高温烧结毡滤芯的要求是什么?
由于该设备的特殊功能,的应用范围也有很大的不同,所以需要掌握的使用方法也有很多,让我们来看看吧!过滤精度按微米计算。过滤精度有很多种。常用的滤芯有蜂窝滤芯和熔喷滤芯。系统中的压滤机后,主要用于去除液体中的细小颗粒。满足后续工艺操作要求。
使用,及时更换滤芯3-6个月的目的是**治疗功能。可以防止设备被颗粒、悬浮物等污染堵塞,损坏、在阅读了其应用的基本要求后,掌握了设备的功能和特点,这也是: 价格的一个重要方面设备。低成本、操作,低成本,过滤器更换,方便的,设备具有耐酸、碱特性,操作阻力,小、流量,高、污染容量,使用寿命长,高清洁材料,滤料对过滤污染不会形成高,滤芯孔径均匀性。设备耐高温。滤芯在使用中不易变形。当然,设备的使用除了需要使用高温过滤器外,还存在许多问题。我们应该关注,这似乎是一个简单的常识,并在我们的实际应用中发挥重要作用!
烧结毡除尘滤筒在烧结工艺中的总结
(1) 经过烧结炼铁工艺处理铬渣,能够比较彻底地对铬渣中的Cr6 + 进行解毒。
(2) 在现有烧结工艺条件下,配加一定量的铬渣,对烧结矿的主要技术指标无明显影响,烧结矿的质量有保证。
(3) 铬渣作为一种有毒的工业废物,在烧结生产工艺过程中可代替一定量的消石灰和白云石做烧结熔剂,能产生一定的经济效益。
(4) 经过采取严密的防护措施,不会产生二次污染。
(5) 在烧结配烧铬渣解毒过程中,会对烧结利用系数产生一定影响,铬渣配加量必须控制在1. 6 %以内。
(6) 为防止在配烧铬渣过程中岗位职工受到伤害,应为配烧铬渣岗位职工配发标准的劳动保护用品—披肩、护目镜、防毒防尘口罩、橡胶手套、高帮工作鞋。
(7) 利用烧结炼铁工艺解毒处理铬渣是一种**经济、处理量**大、处理速度**快的方法,值得推广。
在过滤系统中怎样选择合适的钛纤维烧结毡

1. 过滤物料内不能有较高含量的胶体物质,钛纤维烧结毡过滤刚性固体颗粒效果更好。

2.注意钛纤维烧结毡反洗使用的压力。一定要控制在0.3MPa之内,否则再生就比较困难。

3.钛纤维烧结毡只能固液分离,去除机械颗粒,不能去除各种金属离子。

4. 过滤物料中不能含有高浓度的氯离子。

5.选择钛纤维烧结毡适宜的精度,挑选的钛纤维烧结毡的孔径要远小于固体杂质的直径,尽量防止固体杂质进入到钛纤维烧结毡壁内孔道中。

6.钛纤维烧结毡适宜的再生办法有很多种。针对不同的杂质需要挑选不同的再生办法,比如:空气、蒸汽反吹、反洗、正洗、酸洗、碱洗、超声波清洗等办法。

 


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