不锈钢折叠烧结毡滤芯更换频繁的原因主要有哪些呢？

1、原水水质不稳定，经常性波动，导致进入滤芯的颗粒性物质过多，造成周期缩短;

2、预处理运行**果差，预处理投加的絮凝剂、阻垢剂等相互不兼容或与水源不匹配，形成的粘状物质附着在滤芯表面，导致滤芯有**过滤面积降低，造成滤芯更换频繁;

3、滤芯质量不好，质量差的滤芯内外孔径基本相同，实际上只有外层起拦截作用，而好的滤芯过滤孔径是由外向内逐级减小，**内层过滤精度为5±0.5μm，纳污量大更大，用的时间长还能**出水水质合格。

总的来说，不锈钢折叠烧结毡滤芯滤芯作为一种在很多的地方都会运用到的产品，它的性能是**高的，但是随着用的时间逐渐变长，我们也需要对不锈钢折叠烧结毡滤芯滤芯进行保养，从而延长不锈钢折叠烧结毡滤芯滤芯的使用寿命。
不锈钢纤维烧结毡滤芯的反洗再生特性

不锈钢纤维烧结毡滤芯的过滤材料主要采用不锈钢纤维烧结毡和不锈钢方孔网为过滤材料，烧结毡滤芯的各个密封接口采用氩弧焊接工艺制作，滤芯直缝采用等离子自动焊接技术保证焊缝无焊渣焊瘤焊漏等现象，过滤各层滤网加工之前都要进行透光检测，透光不合格的不锈钢滤网一律不能采用，这样才能保证基础材料的性能，然后把多层不锈钢滤网叠加采用多褶折叠工艺进行加工，构建成一个完整的滤芯，多褶折叠加工工艺可以在同样尺寸的条件下，滤芯过滤面积增加三倍到五倍，可以让过滤效率更高。

整体焊接后还要对滤芯进行试验，检验每件滤芯是否达到规定要求。尤其对于较高含污量的液／固分离操作，这类将过滤设计为多层的组合结构，其过滤机制以表层网孔和滤饼捕捉为主。由单层较细金属丝网烧结所形成的过滤层属于直接拦截过滤，其优点就是将具有一定尺寸分布的杂质颗粒直接拦截在滤网外层表面，形成一层均匀的滤饼，进而随着滤饼的逐渐形成，又可以拦截到更小规格的颗粒，而且滤材表面形态均匀规则，网孔内部孔道光滑，既有利于滤饼层的快速形成，又便于滤渣的清除分离，因而烧结毡滤芯具有非常**的反洗再生特性，可以长期反复使用，特别适应于系统连续化运行和自动化操作等过滤技术的发展。
烧结毡除尘滤筒用气泡法分析孔径分布

        气泡法测量多孔材料的孔径分布是一种简单易行的方法，采用线性插值的方法解析气泡所测得的流量与压差曲线，可得到孔体积和孔数分布曲线。对不锈钢纤维毡的测试结果表明，该方法解析得到的孔径分布较真实地反映出金属纤维毡的孔结构状况，以孔体积分布峰值所对应的孔径可近似确定这种过滤材料的过滤精度，其值偏差不超过±5.1%。

         气泡法的基本原理是利用对材料有良好浸润性的液体介质（常用的有水、乙醇、异丙醇、四氯化碳等），先将样品在液体介质中充分浸润，然后再用另一种液体，如压缩空气将样品的毛细孔中的液体推移出去。当气体压力由小逐渐增大到某一定值时，气体将浸渍液体从毛细孔中推出而冒出一个气泡，继续加大压力使浸渍了液体的孔道逐渐变为气体的通路，气体流量也随之增加，冒出的泡越来越多，直到所有孔中的液体被排出。通过测量仪记录下整个过程的流量与对应压差的关系曲线，当流量与压差关系由开始的曲线过渡到直线后，则表示全部贯通都已透过气体，这时为孔径分布检测的终点。铁铬铝纤维烧结毡配料与混合
①配料
配料目的：获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求。
常用的配料方法：容积配料法和质量配料法。
容积配料法是基于物料堆积密度不变，原料的质量与体积成比例这一条件进行的。准确性较差。
质量配料法是按原料的质量配料。比容积法准确，便于实现自动化。
②混合
混合目的：使烧结料的成分均匀，水分合适，易于造球，从而获得粒度组成良好的烧结混合料，以保证烧结矿的质量和提高产量。
混合作业：加水润湿、混匀和造球。
根据原料性质不同，可采用一次混合或二次混合两种流程。
一次混合的目的：润湿与混匀，当加热返矿时还可使物料预热。
二次混合的目的：继续混匀，造球，以改善烧结料层透气性。
用粒度10～Omm的富矿粉烧结时，因其粒度已经达到造球需要，采用一次混合，混合时间约50s。
使用细磨精矿粉烧结时，因粒度过细，料层透气性差，为改善透气性，必须在混合过程中造球，所以采用二次混合，混合时间一般不少于2．5～3min。
我国烧结厂大多采用二次混合。
铁铬铝纤维烧结毡在折叠滤芯需注意什么

**先弄分明是过滤液体还是气体。并依据液体或者气体的特性选择滤膜资料或者是密封资料（参考化学兼容性表），过滤水溶液普通用亲水膜，过滤有机溶剂能够选用疏水膜，过滤空气用疏水膜。

　　过滤的流量依据消费工艺提供的通量来思索过滤器大小，滤芯数量。普通来说滤芯（10英寸）的流量为0.5吨/小时（过滤水的通量），比方要到达1.0T的通量，能够选用一芯30英寸的过滤器，适量的留一些余地，由于随着过滤的停止，杂质在滤膜表层积聚。

　　会招致通量降落，假如选用一芯20英寸的过滤器，那么则有可能达不到请求，压力、温度依据过滤时的过滤温度上下、压力上下，消毒条件等来肯定适宜的滤芯。普通的滤芯工作温度在80~90℃。活性炭纤维为65℃，不锈钢折叠为200℃。

　　钛烧结滤芯可到达280℃，压力为0.42Mpa/正向，钛烧结的为0.5Mpa,不锈钢折叠滤芯为0.6Mpa.过滤请求过滤需求到达的水平或者说精度（除菌、除颗粒请求）。深层膜过滤和膜过滤，两者的过滤**率是不一样的，例如除菌根本上选用精度0.2um;去除可见颗粒选择相对精度10-20um即可。

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