20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
耐高温烧结毡滤芯设备的功能和特点
发布时间:2021-04-20 浏览量:2242次


使用耐高温烧结毡滤芯的要求是什么?
由于该设备的特殊功能,的应用范围也有很大的不同,所以需要掌握的使用方法也有很多,让我们来看看吧!过滤精度按微米计算。过滤精度有很多种。常用的滤芯有蜂窝滤芯和熔喷滤芯。系统中的压滤机后,主要用于去除液体中的细小颗粒。满足后续工艺操作要求。
使用,及时更换滤芯3-6个月的目的是**治疗功能。可以防止设备被颗粒、悬浮物等污染堵塞,损坏、在阅读了其应用的基本要求后,掌握了设备的功能和特点,这也是: 价格的一个重要方面设备。低成本、操作,低成本,过滤器更换,方便的,设备具有耐酸、碱特性,操作阻力,小、流量,高、污染容量,使用寿命长,高清洁材料,滤料对过滤污染不会形成高,滤芯孔径均匀性。设备耐高温。滤芯在使用中不易变形。当然,设备的使用除了需要使用高温过滤器外,还存在许多问题。我们应该关注,这似乎是一个简单的常识,并在我们的实际应用中发挥重要作用!
烧结毡反吹滤芯怎样做出正确的选择

过滤精度高,压差小,流量大,纳污量大,运用寿命长;过滤孔径内小外大,具有良好深层过滤作用;滤芯由多种资料制成,可各种液体过滤要求,到达佳过滤作用。过滤精度:滤芯长度作业压力:≤0.5MPa;大压降:0.2MPa;、作业温度。

  丙纶线:≤60℃;脱脂棉线:不锈钢骨架≤120℃。折叠滤芯折叠滤芯是一种固定型深度过滤芯,选用纯聚丙烯制成。滤芯介质选用聚丙烯热溶纤维膜,不运用表面活性剂或粘接剂,产品具有的化学适用性。耐酸、碱等化学试剂及有机溶剂腐蚀。

  有亲水和亲气性,适用于各种液体和气体的过滤;可反冲,不行再生;作业压差低:熔喷滤芯熔喷滤芯是选用无毒无味的聚丙烯粒子,通过加热熔融、喷丝、牵引、承受成形而制成的管状滤芯。本身洁净度高,对水质无污染。
铁铬铝纤维烧结毡在折叠滤芯需注意什么

**先弄分明是过滤液体还是气体。并依据液体或者气体的特性选择滤膜资料或者是密封资料(参考化学兼容性表),过滤水溶液普通用亲水膜,过滤有机溶剂能够选用疏水膜,过滤空气用疏水膜。

  过滤的流量依据消费工艺提供的通量来思索过滤器大小,滤芯数量。普通来说滤芯(10英寸)的流量为0.5吨/小时(过滤水的通量),比方要到达1.0T的通量,能够选用一芯30英寸的过滤器,适量的留一些余地,由于随着过滤的停止,杂质在滤膜表层积聚。

  会招致通量降落,假如选用一芯20英寸的过滤器,那么则有可能达不到请求,压力、温度依据过滤时的过滤温度上下、压力上下,消毒条件等来肯定适宜的滤芯。普通的滤芯工作温度在80~90℃。活性炭纤维为65℃,不锈钢折叠为200℃。

  钛烧结滤芯可到达280℃,压力为0.42Mpa/正向,钛烧结的为0.5Mpa,不锈钢折叠滤芯为0.6Mpa.过滤请求过滤需求到达的水平或者说精度(除菌、除颗粒请求)。深层膜过滤和膜过滤,两者的过滤**率是不一样的,例如除菌根本上选用精度0.2um;去除可见颗粒选择相对精度10-20um即可。
烧结毡的工艺制作过程
1、烧结 sintering
粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理,目的在于通过颗粒间的冶金结
合以提高其强度。
2、填料 packing material
在预烧或烧结过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的一种材料。
3、预烧 presintering
在低于**终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。
4、加压烧结 pressure
在烧结同时施加单轴向压力的烧结工艺。
5、松装烧结loose-powder sintering,gravity sintering
粉末未经压制直接进行的烧结。
6、液相烧结liquid-phase sintering
至少具有两种组分的粉末或压坯在形成一种液相的状态下烧结。
7、过烧oversintering
烧结温度过高和(或)烧结时间过长致使产品**终性能恶化的烧结。
8、欠烧undersintering
烧结温度过低和(或)烧结时间过短致使产品未达到所需性能的烧结。
9、熔渗infiltration
用熔点比制品熔点低的金属或合金在熔融状态下充填未烧结的或烧结的制品内的孔隙的工艺方法。
10、脱蜡 dewaxing,burn-off
用加热排出压坯中的有机添加剂(粘结剂或润滑剂)。
11、网带炉mesh belt furnace
一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。
12、步进梁式炉walking-beam furnace
通过步进梁系统将放置于烧结盘中的零件在炉内进行传送的烧结炉。
13、推杆式炉 pusher furnace
将零件装入烧舟中,通过推进系统将零件在炉内进行传送的烧结炉。
14、烧结颈形成neck formation
烧结时在颗粒间形成颈状的联结。
15、起泡 blistering
由于气体剧烈排出,在烧结件表面形成鼓泡的现象。
16、发汗 sweating
压坯加热处理时液相渗出的现象。
17、烧结壳sinter skin
烧结时,烧结件上形成的一种表面层,其性能不同于产品内部。
18、相对密度relative density
多孔体的密度与无孔状态下同一成分材料的密度之比,以百分率表示。
19、径向压溃密度radial crushing strength
通过施加径向压力测定的烧结圆筒试样的破裂强度。
20、孔隙度 porosity
多孔体中所有孔隙的体积与总体积之比。
21、扩散孔隙 diffusion porosity
由于柯肯达尔效应导致的一种组元物质扩散到另一组元中形成的孔隙。
22、孔径分布pore size distribution
材料中存在的各级孔径按数量或体积计算的百分率。
23、表观硬度apparent hardness
在规定条件下测定的烧结材料的硬度,它包括了孔隙的影响。
24、实体硬度solid hardness
在规定条件下测定的烧结材料的某一相或颗粒或某一区域的硬度,它排除了孔隙的影响。
25、起泡压力 bubble-point pressure
迫使气体通过液体浸渍的制品产生一气泡所需的**小的压力。
26、流体透过性 fluid permeability
在规定条件下测定的在单位时间内液体或气体通过多孔体的数量。
烧结毡滤芯使用不当的原因和避免方法

  1.未正确选择滤芯。 选择滤芯时,它不适合当前的工作环境。 滤芯选择过高,或压力超过其允许的较高工作压力。 它还会使滤芯吸收扁平现象。
 
  2,安装不当,滤芯的安装应准确,稳定,过滤元件未固定时,过滤工作已经开始,过滤元件损坏。
 
  3.过滤器元件堵塞,不能及时更换。 过滤元件严重受到工件中污染物的阻挡,并且不能及时清洁,导致过滤元件的压力差增大,并且过滤元件的强度不足以使过滤元件被吸入。

 


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